Plexiglas (33 Fotografii): Care Este Diferența Dintre Sticla Organică și Acrilică? Foaie De Plexiglas Pe Masă, GOST și Punctul De Topire, Densitate și Tipuri

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

De mulți ani, sticla organică a fost alegerea principală pentru mulți consumatori. Potrivit unor meșteri, acest material poate fi considerat cel mai bun dintre toate tipurile de plastic.

Ce este și din ce este făcut?

Plexiglasul este un polimer de vinil sub formă de termoplastic. Poate fi atât colorată, cât și transparentă . Sticla organică diferă de sticla obișnuită prin elasticitatea sa specială, datorită căreia nu se sparg în cele mai mici fragmente. Sticla organică poate fi considerată un material artificial transparent, care transmite lumina sau care împrăștie soarele, la fabricarea căruia se folosesc rășini acrilice speciale și aditivi. Metacrilatul de metil polimeric are forma unei rășini termoplastice care s-a întărit până la forma unei pulberi sau granule. Este produs în foi și blocuri cu grosimi și dimensiuni diferite. Este adesea denumit acrilit, metaplex, plexiglas și acrilic.

În procesul de producție, foile sunt obținute cu diferite culori, și anume: albastru, roșu, verde și altele. Conform GOST 17622 - 72, există mai multe mărci de plexiglas:

• TOSP;
• TOSN.

Acest material este produs în două moduri

• Blocky . Polimerul este obținut ca urmare a „umplerii” monomerice a chenarului dintre două pahare speciale. Monomerii conțin un întăritor, colorant și alte componente. După un timp, plexiglasul este tăiat în conformitate cu parametrii necesari.
• Extrudare . Acest tip de plexiglas se obține prin extrudare. Pentru realizarea materialului, polimetilmetacrilatul granular este trimis la o mașină de extrudare. Acolo, substanța inițială este încălzită la o stare vâscoasă, urmată de extrudare în calandre oglindă. Grosimea foilor este direct influențată de dimensiunea decalajului dintre calandre.

Compoziția chimică a sticlei organice este aceeași pentru toți producătorii. Procesul de turnare a materialului plastic este de obicei însoțit de schimbări calitative sub formă de aer comprimat și distribuție a vidului.

Acest tip de material este folosit de oameni de peste 70 de ani. Astăzi este utilizat în întreaga lume în multe industrii.

Proprietăți și caracteristici

Una dintre caracteristicile principale ale unei frunze organice este capacitatea de a fi prezentată sub diferite forme, în timp ce principalele sale caracteristici de calitate nu sunt încălcate. Conform GOST, turbiditatea și distorsiunea vederii nu sunt permise pe linia de îndoire a foii. Principalele caracteristici tehnice ale materialului sunt următoarele:

• densitate - nu mai mult de 1, 2 g / cm3;
• greutatea specifică - depinde de grosimea foii, în medie 1190 kg / m3;
• constanta dielectrică - 3, 5;
• conductivitatea termică este scăzută, este de 0,2-0,3 W / (m * K);
• coeficient de transparență - 93%;
• rezistenta la caldura - 150 grade Celsius;
• temperatura de funcționare - de la 40 la 90 de grade Celsius.

Punctul de topire al plexiglasului este de 150-190 grade Celsius . În aceste condiții, se înmoaie și își pierde forma originală. Polimerul se caracterizează prin ușurința de prelucrare, capacitatea de găurire, este bine tăiat. Dacă este necesar să se confere materialului o anumită formă, acesta este încălzit pentru a adăuga plasticitate sticlei organice. Acest tip de termoplastic elimină prezența bulelor de aer, ceea ce contribuie la rezistența și transparența uniformă a acestuia. Acest produs este realizat mat și transparent, este capabil să reacționeze neutru la substanțe chimice.

Cererea pentru polimer este justificată de siguranța sa, sticla necombustibilă poate rezista la sarcini semnificative și are un indice de lumină de refracție optim . Acizii pe bază de fluor, azot, sulf, crom și cianură pot afecta sticla acrilică. În plus, este afectat de metil, butil, propil, alcooli etilici. Acest polimer poate fi dizolvat cu cloroform, clorură de metilen, dicloroetan. Transportul de termoplastice organice poate fi efectuat prin diferite tipuri de transport.

Depozitarea acestui material trebuie efectuată într-o cameră uscată, închisă, cu o temperatură de +5 până la +35 grade Celsius.

Argumente pro şi contra

Plexiglasul este un tip popular de plastic care are multe avantaje față de policarbonatul monolitic și alte materiale

• Conductivitate termică scăzută.
• Procent ridicat de penetrare a soarelui. Această caracteristică calitativă a polimerului nu se modifică de-a lungul anilor. În plus, cu utilizare prelungită, culoarea plexiglasului nu se schimbă.
• Rezistență ridicată la solicitări mecanice și șocuri.
• Greutate redusă. Datorită greutății sale reduse, materialul termoplastic nu are nevoie de suporturi suplimentare.
• Nu se deteriorează atunci când este expus la niveluri ridicate de umiditate.
• Rezistent la bacterii, mucegai și mucegai, motiv pentru care este adesea folosit în producția de plutitoare și acvarii.
• Siguranța mediului, fără vapori nocivi.
• Capacitatea de a lua diferite forme.
• Ușurința de prelucrare.
• Rezistența la îngheț.
• Capacitatea de a transmite radiații ultraviolete, care în cele din urmă nu provoacă îngălbenirea și deformarea.
• Rezistent la multe substanțe chimice.

În plus față de toate cele de mai sus, plexiglasul este reciclabil. În plus față de avantaje, acest material are și unele dezavantaje:

• eliberarea metacrilatului de metil toxic în timpul pirolizei;
• tendință de deteriorare a suprafeței;
• posibilitatea aprinderii la o temperatură de 260 grade Celsius.

În ce este diferit de acrilic?

Diferența dintre sticla acrilică și sticla organică nu este foarte mare. Acrilicul este un tip termoplastic de material polimeric care este produs pe bază acrilică . Este un polimer ușor, ecologic, cu rezistență bună și conductivitate termică scăzută. Acest material durabil este ușor de curățat. Toate caracteristicile de mai sus sunt inerente plexiglasului, deci nu există diferențe speciale între aceste materiale. Se observă numai în timpul procesului de fabricație datorită utilizării anumitor tipuri de aditivi.

Prezentare generală a speciilor

Astăzi producătorii oferă consumatorului o gamă largă de sticlă organică. Pe piață există o foaie subțire, bloc, sticlă groasă, antivandal . Aria de utilizare a acesteia depinde în mod direct de tipul de material. De exemplu, sticla decorativă ondulată modelată este utilizată pentru amenajarea interioară. Polimerii transparenți sunt considerați relevanți în industria de inginerie, medicală și construcții.

Diferite tipuri de plexiglas arată diferit, pot fi mate și colorate . Adesea, consumatorii preferă sticla împrăștiată, temperată, turnată, flexibilă, rezistentă la căldură, rezistentă la căldură, fluorescentă, texturată, realizată prin extrudare și alte metode.

Prin transparență

Sticla organică poate fi transparentă, opacă sau mată. Primul tip de produs are o transmisie a luminii ridicată. Se caracterizează prin netezime și strălucire pe ambele fețe. Grosimea acestui material este de 5 mm. Paharul cu lapte înghețat transmite lumina cu 20-70%.

Pentru a obține opacitatea, producătorul reduce semnificativ transparența polimerului. Datorită acestei caracteristici, stratul de covor nu se îndepărtează de pe suprafață în timpul curățării.

După tipul de suprafață

După tip, suprafața plexiglasului este netedă și ondulată. Materialul cu o suprafață ondulată se caracterizează prin ondulare și prezența proeminențelor geometrice . Adesea acest material este produs cu o suprafață mată. Relieful sticlei poate distorsiona proprietățile optice ale produsului, precum și reduce transparența acestuia.

După culoare

Sticla organică colorată este disponibilă într-o varietate de culori și nuanțe. Materialul este albastru, roșu, galben, argintiu, auriu, negru . Acest polimer este atât transparent, cât și colorat uniform pe ambele părți. În prezent, sticla albastră deschisă, maro, fumurie este considerată deosebit de populară. Produsul ondulat colorat poate fi decorat cu modele precum picături, gheață zdrobită, valuri, faguri de miere.

Producători de top

Deoarece cererea de sticlă organică crește în fiecare an, multe companii din Rusia și din străinătate au început să o producă. Să notăm cele mai renumite mărci ale acestui termoplastic, popular în întreaga lume.

Plexiglas . Produsele acestui brand sunt vândute într-o gamă largă. Polimerul este produs prin turnare și extrudare. Linia de produse se caracterizează printr-o gamă largă de culori.

Irpen vinde multe soiuri de sticlă organică. Linia include atât materiale fluorescente obișnuite, cât și colorate.

Materiale plastice Quinn - acest producător vinde plexiglas mat și lucios de înaltă calitate.

Polimerul organic din foi este reprezentat de următoarele tipuri:

• SE - extrudare;
• SB - bloc;
• SEP - transparent, realizat prin extrudare;
• SBS - bloc rezistent la foc;
• SBPT - bloc cu rezistență ridicată la căldură.

Aplicații

Sticla organică și-a găsit aplicarea în multe domenii ale vieții umane. Acest material poate fi găsit acasă, în interior . De exemplu, este folosit pentru blaturi de bucătărie și acoperișuri. Polimerul este indispensabil în construcția de aeronave și automobile, în dispozitive și mașini-unelte. Cu ajutorul acestuia, creează vase mari și mici, produc geamuri.

Sticla din plastic se găsește adesea în construcții și arhitectură . Poate fi folosit pentru realizarea unui gard de înaltă calitate, baldachin, partiție, elemente structurale interne și externe. Caracteristicile plexiglasului contribuie la faptul că este adesea folosit de designeri.

Materialul este utilizat la fabricarea mobilierului, corpurilor de iluminat, vitraliilor. Recent, articolele pentru instalații sanitare din polimeri au fost la mare căutare.

Plexiglasul este necesar pentru producția de echipamente pentru expoziții și centre comerciale, precum și structuri pentru publicitate, semne și plăci pentru birou . În prezent, este dificil să se facă fără acest polimer în fabricarea suvenirurilor, standurilor, etichetelor și numerelor.

Cum se lucrează cu materialul?

Plexiglasul este destul de ușor de prelucrat, poate fi ușor curățat, tăiat și colorat . Acest polimer poate fi tăiat cu un ferăstrău metalic. Cu toate acestea, în acest caz, puteți depune mult efort și puteți duce la cusături de calitate slabă. Cea mai bună opțiune pentru tăierea plexiglasului este considerată a fi utilizarea unui tăietor, care arată ca un ferăstrău cu un singur dinte. În plus, acest termoplastic poate fi tăiat folosind un ferăstrău circular sau prin răzuire cu o bucată de sticlă.

Utilizarea plexiglasului este imposibilă fără lustruirea acestuia . Înainte de a continua procedura, este necesar să pregătiți suprafața; pentru aceasta, cu ajutorul hârtiei fine de smirghel, trebuie să șlefuiți toate neregulile. Experții recomandă utilizarea apei atunci când lucrează. Lustruirea manuală se realizează folosind o bucată de flanelă sau o bucată de pânză de lână, care sunt pre-lubrifiate cu o pastă de lustruit. Sfârșitul lucrării se efectuează cu aceeași pânză, dar într-o formă uleiată. Pentru a termina lustruirea mai repede, puteți utiliza o roată de șlefuire.

Formarea sticlei organice posibil la temperaturi de la 110 la 135 de grade peste zero. În astfel de condiții, polimerul devine plastic și se îndoaie bine. Când temperatura este mai scăzută, termoplasticul devine fragil și își pierde caracteristicile de calitate.

Pentru a efectua turnarea plexiglasului, trebuie să utilizați o matrice de placaj sau un pumn de lemn. Procedura trebuie efectuată pe podea, în compania unui partener. Când materialul se încălzește, acesta trebuie scos din cuptor și așezat pe matrice. După 10 minute, produsul finit poate fi scos din matriță.

Pentru lipirea plexiglasului utilizați dicloroetan sub formă pură sau dizolvată cu bărbierit. Pentru procedură, două suprafețe sunt lubrifiate cu o substanță și presate strâns, îndepărtând bulele de aer. Locul de lipire ar trebui să se prindă în câteva minute.

Pentru colorarea uniformă a materialelor termoplastice se recomandă lustruirea suprafeței în prealabil, îndepărtând așchii și zgârieturile. Următorul pas este pregătirea unei soluții de colorant, care ar trebui să conțină alcool și colorant. Produsul organic din sticlă trebuie ținut într-o soluție de colorant încălzit și apoi transferat într-un recipient cu apă rece. După răcire, sticla organică trebuie ștearsă cu hârtie moale sau cârpă. La sfârșitul procedurii de colorare, se recomandă lustruirea produsului polimeric.

Plexiglasul este un material versatil de nouă generație cu multe avantaje, prin urmare popularitatea sa în lume este în continuă creștere.