Mașini De Ascuțit Burghiu: Mașini De Ascuțit Burghiu Metal și Mașini-unelte, Alte Dispozitive. Cum Să Le Faci Singur După Desene?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-15 04:18

Un burghiu bont degradează în mod inevitabil capacitățile de lucru ale mașinii pe care este instalat și face aproape imposibilă îndeplinirea adecvată a sarcinii la îndemână. Între timp, în procesul de muncă intensă, exercițiile vor deveni inevitabil plictisitoare. Din fericire, majoritatea dintre ele sugerează posibilitatea ascuțirii pentru o utilizare ulterioară, dar pentru aceasta trebuie să aveți la îndemână instrumentul adecvat. De fapt, nici măcar nu este necesar să cheltuiți bani pe el - în schimb, un astfel de dispozitiv poate fi realizat cu propriile mâini.

Particularități

Au apărut dispozitive de ascuțit burghie de sine stătătoare, probabil cu mult înainte ca întreprinderile industriale să își stabilească producția. Probele făcute de sine sunt, de regulă, primitive, dar costă producătorului lor un ban, iar problema nu poate fi rezolvată mai rău decât un analog achiziționat.

Pentru fabricarea manuală a dispozitivelor de ascuțit, se utilizează orice materiale disponibile care îndeplinesc parametrii tehnici . Cea mai simplă versiune a ascuțitorului este un manșon, care este instalat rigid pe bază la un unghi convenabil. Punctul fundamental pentru un astfel de produs este tocmai fixarea cea mai fiabilă și durabilă.

Meșterii cu experiență observă că abaterea burghiului fix de manșon cu cel puțin un grad este deja plină de o încălcare a procedurii de ascuțire, ceea ce înseamnă că va afecta negativ eficiența burghiului.

Dacă aveți „piesele” și abilitățile necesare, puteți îmbunătăți întotdeauna oarecum designul produsului . Pentru o fixare mai fiabilă, puteți introduce oricând bare cu găuri într-o mașină-unealtă de casă, care sunt doar diametrul potrivit pentru vârfuri. Uneori se folosesc mai multe tuburi mici de aluminiu sau cupru.

Indiferent de opțiunea de proiectare pe care o alegeți pentru auto-producție, trebuie amintit că ascuțirea oricărui instrument, inclusiv burghiele, necesită anumite abilități specifice. care se dobândesc numai cu experiență. Următoarele abilități sunt implicate cel mai adesea:

• ochi bun - pentru a determina corect unghiul de ascuțire și o distanță suficientă pentru decalajul dintre vârful prelucrat și suprafața abrazivă;
• înțelegerea principiilor de funcționare a dispozitivelor electrice - pentru a evalua corect capacitatea motorului utilizat pentru a ascuți anumite burghie;
• orientarea în specificul prelucrării metalelor - vă permite să înțelegeți cum să ascuțiți burghiul corect, care ar trebui să fie unghiul său de ascuțire și, de asemenea, contribuie la identificarea în timp util a necesității de a restabili claritatea vârfului.

Este posibil ca prima copie auto-făcută a dispozitivului de ascuțit vârful să se dovedească a fi imperfectă și să necesite o ajustare sau o ajustare suplimentară, cu toate acestea, este important să nu vă fie frică de rezultate dezamăgitoare, ci să încercați și, în timp, totul va funcționa.

Prezentare generală a speciilor

Indiferent de tipul de corp de iluminat pe care îl veți realiza cu propriile mâini, vă rugăm să rețineți că în mod ideal ar trebui să fie mecanic, pentru că altfel va fi lung și greu să ascuțiți fiecare burghiu individual. În ceea ce privește soiurile existente de produse similare, trebuie admis că în mod obiectiv, numărul opțiunilor lor nu este limitat de nimic și nu există o clasificare completă și nu poate fi, deoarece gândirea inginerească umană este nelimitată.

Din acest motiv, vom evidenția doar câteva exemple de mașini și echipamente mai simple, care sunt adesea reproduse în viața de zi cu zi

Burghiu . În mod previzibil, una dintre cele mai comune opțiuni, deoarece un burghiu se află în arsenalul aproape oricărui comandant și oferă deja o acționare mecanică și este foarte ușor să faceți o duză pe el. Produsul este o duză realizată dintr-o țeavă metalică, în partea superioară a căreia este înșurubat un conductor - sunt făcute găuri cu un diametru de acest fel, astfel încât burghiul să intre și să se fixeze în siguranță la locul său. Înainte de ascuțire, structura este atașată la gâtul burghiului folosind o bucșă și un șurub.

Standuri de ascuțit . Unele dintre aceste structuri sunt utilizate pe scară largă în producție, dar acolo sunt mai greoaie și au funcționalități avansate, în timp ce acasă sunt asamblate în versiuni mai compacte și mai puțin avansate. Standul este în orice caz inseparabil de mașina de ascuțit, deci ar trebui să fie asamblat dacă aveți mașina. Sarcinile meșterului includ producția independentă a unei baze, a unei tije și a unui accent din mijloace improvizate. Burghiile sunt atașate la tijă cu piulițe de prindere selectate special, de dimensiunea necesară, dar trebuie să vă asigurați că sunt bine fixate.

Clipuri de diferite tipuri . De fapt, în majoritatea cazurilor, meșteșugarii nu complică sarcina și ascuțesc burghiele prin orice mijloace la îndemână - cu ajutorul unui disc de polizare cu diamant sau chiar cu smirghel. În acest caz, întregul dispozitiv de ascuțire este un suport sub formă de dorn în care este introdus burghiul. Nu este dificil de realizat un astfel de produs, dar este important să se realizeze o fixare perfect precisă în poziția corectă atât a burghiului în sine, cât și a dispozitivului de fixare, care poate fi bine asamblat din doar două piulițe mici și un șurub.

Cum să o faci singur?

Decizia de a face orice mecanism cu propriile mâini începe întotdeauna cu crearea unui desen. Această regulă funcționează întotdeauna și în toate cazurile, chiar dacă vi se pare că dispozitivul planificat pentru producție este foarte simplu . Trebuie avut în vedere faptul că un desen nu este doar o diagramă condițională; trebuie să conțină în mod necesar dimensiunile tuturor părților individuale, precum și întregul mecanism.

Nu fiți prea leneși pentru a introduce informații chiar și despre dimensiunile elementelor de fixare, apoi verificați din nou de mai multe ori la rând dacă totul converge.

Dacă aceasta este prima dvs. experiență în realizarea de astfel de dispozitive pe cont propriu, nu este nimic surprinzător în faptul că problemele încep să apară deja în stadiul elaborării unui desen. Este în regulă - trebuie doar să faceți mecanismul cu propriile mâini și să nu vă dezvoltați propriul proiect de lucru . Ca atare, nu este interzisă utilizarea internetului pentru a împrumuta un desen de la cineva. În același timp, merită să ne amintim că nu toți autorii din rețea înțeleg despre ce scriu, ceea ce înseamnă că desenul nu ar trebui luat în lucru, având încredere orb în sursă - ar trebui, de asemenea, să fie verificat de două ori pentru compatibilitatea toți parametrii în raport unul cu celălalt.

De asemenea, este recomandabil să vă asigurați că înțelegeți deja cum ar trebui să arate și să funcționeze rezultatul final înainte de a începe executarea.

Fabricat din metal

Pentru rezolvarea problemelor de ascuțire a burghielor mici, un dispozitiv asamblat „pe genunchi” din piulițe obișnuite este excelent. Pe Internet, puteți găsi recomandări nesemnificativ diferite în ceea ce privește fabricarea pas cu pas a unui astfel de dispozitiv, dar cel mai adesea totul arată astfel.

Mai întâi trebuie să găsiți două piulițe, al căror diametru nu ar fi același . Pe unul mai mare, trebuie să faceți un marcaj, măsurând 9 mm pe una dintre margini pe cele trei laturi. Rezultatele măsurătorii sunt indicate de un marker pe fața selectată, precum și pe cea care este opusă primei. După finalizarea marcajului, piulița este prinsă într-un menghină și fragmente mici sunt tăiate de-a lungul conturului tras.

După aceea, un burghiu este introdus în piulița tăiată pentru a vă asigura că marginile piuliței oferă burghiul cu aceleași 120 de grade de înclinare, care sunt de obicei considerate cea mai reușită poziție pentru ascuțire și lucrări ulterioare. Dacă totul este la fel, puteți trece la etapa următoare - o piuliță cu un diametru mai mic este aplicată pe suprafața care a fost tăiată și, asigurându-vă că poziția este corectă, este sudată . Apoi, un șurub este înșurubat în piulița mai mică, ceea ce limitează mișcarea burghiului introdus - rezultatul este un suport care asigură unghiul necesar.

Meșterii cu experiență subliniază că șurubul ar trebui să asigure fixarea și că nu ar trebui să încercați să-l înlocuiți cu mâna sau cu alte dispozitive mai puțin fiabile.

Datorită specificității proiectului descris, puteți introduce burghiul în acesta la unghiul corect și îl puteți fixa în această poziție . După aceea, burghiul este măcinat pe smirghel în așteptarea că dispozitivul cu piulițe nu va permite să măcine excesul, în același timp să se măcine singur. În același timp, mulți meșteri se îndoiesc dacă piulița este cu adevărat capabilă să reziste efectului de prelucrare al roții abrazive și să nu se deterioreze, în același timp stricând burghiul, care este ascuțit la unghiul greșit.

Pot exista doar două opțiuni pentru rezolvarea acestei probleme: fie alegeți orice alte instrumente pentru ascuțirea burghielor, fie alegeți cu grijă piulițele din care veți realiza clema.

Facut din lemn

Nu credeți că puteți face un dispozitiv de ascuțit cu propriile mâini doar din metal - de fapt, lemnul este, de asemenea, potrivit pentru atingerea acestor obiective. La prima vedere, nu oferă aceeași fiabilitate a fixării în poziția corectă, cu toate acestea, practica arată că, chiar și într-o versiune din lemn, dispozitivul de reținere este capabil să-și servească proprietarul fără cusur pentru o perioadă de timp.

În același timp, chiar și o persoană care nu are absolut abilități de sudor sau nu are sudură ca unitate o poate face, dar pentru producție va fi necesară o bormașină încă neabătută.

O bucată de lemn este utilizată ca material principal, a cărei grosime este estimată în mod optim la 2 centimetri . Marcajele diagonale sunt efectuate pe partea finală a viitorului produs, încercând să se determine centrul. După aceea, trebuie să faceți o gaură de trecere cu un burghiu adecvat în punctul de mijloc - în diametru va fi exact astfel încât, în viitor, să repare instrumentul cu care a fost fabricat.

Apoi, trebuie să tăiați colțurile astfel încât liniile tăiate să meargă cu 30 de grade de-a lungul raportorului, dacă recunoaștem centrul ca punct de referință. Apoi se găsește o altă gaură din lateral sau de sus, destinată șurubului de autofiletare de fixare. Gaura sa din grosimea barei trebuie conectată la fanta pentru introducerea burghiului ascuțit - apoi, cu ajutorul șurubului de fixare, burghiul poate fi presat în mod fiabil.

Principiul utilizării unui astfel de dispozitiv este destul de simplu - burghiul este introdus în orificiul făcut pentru acesta și apoi fixat, presat strâns cu un șurub . În acest caz, vârful burghiului destinat ascuțirii trebuie să iasă dincolo de cadrul de lemn. Experții recomandă utilizarea unui design similar pentru a lucra cu un polizor sau un polizor de curea. Este clar că și carcasa din lemn va ceda efectului de ascuțire și se va uza, prin urmare sarcina râșniței este să se asigure că acest lucru nu se întâmplă prea pronunțat.

Mașinile de ascuțit din lemn nu sunt făcute pentru burghiele cu exact același diametru - sunt universale și pot fi utilizate pentru ascuțirea produselor de diferite diametre. Mai mult, nu ar trebui să difere semnificativ de maximul posibil. Dacă diametrul găurii pentru burghiu este de 9 mm, atunci aici puteți ascuți duze cu o grosime de 8 sau chiar 7 mm, dar 6 mm sunt deja nedorite. Cu un sortiment mai larg de burghie în arsenalul maestrului, pentru ascuțirea vârfurilor mai subțiri, este necesar să se realizeze o altă astfel de structură cu diametrul de 6 mm, unde va fi, de asemenea, posibilă ascuțirea produselor cu grosimea de 5 și chiar 4 mm.

Cum se folosește un dispozitiv de casă?

Principiile utilizării dispozitivelor de ascuțit de găurit de casă depind în mare măsură de ce tip de dispozitiv a fost produs. Dacă nu intrați în specificul fiecărui dispozitiv, dar încercați să dați recomandări generale, atunci instrucțiunile se vor dovedi relativ scurte - le vom lua în considerare.

Dacă ascuțirea se efectuează pe smirghel sau pe un polizor fix, adică aceste dispozitive au deja o poziție clar definită în spațiu și nu se poate mișca independent față de masă, sarcina comandantului este de a repara în mod similar adaptoarele auto-realizate. Este cel mai convenabil să fixați mecanismul cu cleme, dar trebuie să monitorizați cu atenție la ce distanță sunt instalate elementele de fixare de abraziv - sarcina dvs. este să vă asigurați că sunt amplasate suficient de aproape una de cealaltă, permițându-vă să ascuțiți.

Când se găsește poziția corectă și sunteți gata să vă testați propriul design, slăbiți clema pentru a permite burghiul să alunece în poziție. Acum puneți burghiul în orificiul destinat acestuia și căutați o poziție în care unghiul de ascuțire să fie ideal, iar suprafața burghiului să fie ferm apăsată pe suprafața pietrei. Nu vă mulțumiți cu soluții „intermediare” - dacă structura dvs. este fabricată și asamblată corect, veți putea găsi poziția ideală ajustând jugul de prindere , dacă ați făcut o greșeală undeva în calcule, atunci nu are rost să ascuțiți ceva pe o mașină nepotrivită.

Când se găsește și poziția optimă pentru burghiu în raport cu partea de ascuțit, fixați în siguranță burghiul cu ajutorul elementelor de fixare furnizate în dispozitivul de casă special pentru astfel de scopuri . Lăsați un mic spațiu, care este de obicei estimat la 1 milimetru - sarcina dvs. nu este să spargeți vârful, trebuie doar să-l măcinați puțin. Apoi porniți un disc abraziv sau alt dispozitiv de măcinat și testați-vă propria mașină în acțiune.

După ce a trecut suficient timp pentru ascuțirea adecvată, opriți procesul și evaluați cât de bine funcționează propriul tăietor.

Dacă totul este în ordine cu burghiul și este ascuțit exact așa cum este necesar pentru nevoile dvs. de lucru, o procedură similară trebuie repetată din partea inversă, deoarece până în acel moment burghiul fusese măcinat doar de-a lungul uneia dintre margini. Vârful este rotit cu 180 de grade prin slăbirea și apoi strângerea din nou a elementelor de fixare, cu toate acestea, în acest caz, nu trebuie să atingeți deloc șurubul de blocare - trebuie să asigure aceeași lungime de ascuțire ca atunci când se prelucrează partea din spate.

După aceea, vă puteți ascuți propriile burghie în orice moment, de îndată ce apare nevoia. Dacă lucrați în principal cu materiale moi cu o densitate relativ mică, o astfel de nevoie va apărea relativ rar, dar prelucrarea metalelor creează întotdeauna o sarcină uriașă pe burghie și necesită utilizarea regulată a dispozitivelor de ascuțit.

Există mai multe moduri care au fost încercate și testate de-a lungul secolelor pentru a ști când un burghiu are deja nevoie de o actualizare a muchiei ascuțite . În primul rând, după o utilizare prelungită, marginea unui burghiu metalic începe să se obosească, motiv pentru care vârful poate începe literalmente să se prăbușească. Acest fenomen îi înspăimântă adesea pe începători și îi obligă să înlocuiască complet burghiul sau să abandoneze complet prelucrarea unui anumit material, dar, de fapt, a fost doar necesar să se restabilească forma corectă de lucru a duzei.

În afară de, cu un burghiu bont, motorul începe să experimenteze supraîncărcare și căldură excesivă - acest lucru este de înțeles, deoarece pentru a atinge acest obiectiv cu o piesă de mână necorespunzătoare, motorul trebuie să lucreze mai mult. În cele din urmă, un burghiu plictisitor lasă întotdeauna bavuri zdrențuite caracteristice pe suprafața de lucru - acest lucru se datorează faptului că matitatea nu este uniformă pe toate părțile burghiului și strică treptat vârful.