2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23
Pregătirea manuală în mai multe etape a suprafețelor produselor și structurilor metalice pentru aplicarea diferitelor tipuri de acoperiri la scară industrială a scufundat mult timp în uitare. Acum există o tehnologie extrem de eficientă pentru aceasta sub formă de echipamente de sablare. Să luăm în considerare care este particularitatea acestei tehnologii, care este funcționalitatea sa, în ce tipuri este subdivizată, ce este inclus în echipamentul principal.
Caracteristici și scop
Sablarea metalului este procesul de curățare a suprafețelor structurilor metalice și a altor produse metalice de urme de coroziune, depozite de carbon, acoperiri vechi (de exemplu, lacuri, vopsele), solzi după sudare sau tăiere, depuneri străine prin expunerea lor la un amestec de aer cu particule de materiale abrazive furnizate prin duza de înaltă presiune la locul de prelucrare a metalelor. Ca rezultat, există o separare sau ștergere completă a excesului de pe suprafața produsului metalic care se curăță.
În plus, atunci când particulele abrazive lovesc suprafața, ele șterg nu numai substanțe străine din aceasta, ci și o mică parte a suprafeței metalului în sine, din care este realizată structura procesată. După o lucrare bine făcută cu ajutorul echipamentelor de sablare, rămâne doar metalul pur pe suprafața produsului metalic.
Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că depozitele de grăsime, din păcate, nu pot fi îndepărtate prin sablare, deoarece pătrund prea adânc în metal . După procesul de curățare a suprafeței cu un sablator, petele de ulei trebuie tratate cu solvenți corespunzători înainte de acoperirea ulterioară, care va degresa astfel de zone.
Domeniul de aplicare al echipamentelor de sablare este destul de larg:
- prelucrarea în fabrică a produselor și structurilor metalice înainte de aplicarea acoperirilor de vopsea și lac la produsele finite;
- în timpul lucrărilor de reparații la echipamentele principale ale centralelor termice (pentru curățarea conductelor centralelor de condensare și a cazanelor, suprafața interioară a tuturor tipurilor de vase și conducte, pale de turbină);
- în producția metalurgică;
- în fabricile de avioane în fabricarea pieselor din aluminiu;
- în construcția de nave;
- în producția de oglinzi și sticlă cu o textură complexă;
- in constructie;
- în stațiile de service auto și în ateliere unde se execută lucrări de caroserie și îndreptare;
- în ateliere de gravură;
- la fabricarea protezelor metaloceramice;
- la întreprinderi pentru galvanizare;
- după sablare, este posibilă depanarea structurilor metalice, a căror funcționare trebuie efectuată în conformitate cu standardele GOST.
Acasă, astfel de echipamente sunt încă rareori folosite - în principal de către proprietarii de case private și parcele mari de uz casnic cu dependințe. Este adesea necesar atunci când curățați suprafețele metalice existente înainte de vopsire sau de a aplica agenți de protecție.
Prezentare generală a speciilor
În general, există 3 tipuri de curățare abrazivă a suprafețelor metalice, care au anumite limite estimate între ele: ușoară, medie și profundă. Să luăm în considerare o scurtă descriere a fiecărui tip.
Uşor
Un tip ușor de curățare a metalelor include îndepărtarea murdăriei vizibile, ruginii, precum și decojirea vopselei vechi și a solzilor. La examinare, suprafața pare a fi destul de curată. Nu ar trebui să existe contaminare. Pot fi prezente urme de rugină. Pentru acest tip de curățare, în principal se folosește nisip sau material plastic la o presiune de amestec de cel mult 4 kgf / cm2 . Prelucrarea se efectuează într-o singură trecere. Această metodă este comparabilă cu curățarea manuală cu o perie metalică.
In medie
Cu o curățare medie, se obține un tratament mai amănunțit al suprafeței metalice prin creșterea presiunii amestecului aer-abraziv (până la 8 kgf / cm2). Tipul mediu de prelucrare poate fi considerat ca atare dacă pe suprafața metalică după trecerea duzei de sablare urmele de coroziune rămân doar aproximativ 10% din întreaga suprafață . Poate fi prezentă zgură ușoară.
Adânc
După o curățare profundă, nu ar trebui să existe murdărie, solzi sau rugină. Practic, suprafața metalică trebuie să fie perfect curată și uniformă, aproape văruită. Aici presiunea amestecului de aer și material abraziv ajunge la 12 kgf / cm2. Consumul de nisip de cuarț cu această metodă crește semnificativ.
În funcție de utilizarea materialului de lucru din amestec, se disting două tipuri principale de curățare:
- aer-abraziv;
- hidrosandblasting.
Primul folosește aer comprimat amestecat cu diverse materiale abrazive (nu numai nisip). În al doilea, componenta de lucru este apă sub presiune, în care se amestecă particule de nisip (cel mai adesea), margele de sticlă și plastic tocat mărunt.
Hidro-sablarea se caracterizează printr-un efect mai moale și o curățare mai aprofundată a suprafeței . Adesea, chiar și contaminanții uleioși pot fi spălați în acest fel.
Gradele de curățare
Folosind metoda de curățare abrazivă, este posibil să se realizeze o prelucrare de înaltă calitate a structurilor metalice nu numai înainte de vopsirea acestora, ci și înainte de aplicarea acoperirilor de altă natură, care sunt utilizate la instalarea sau repararea unor structuri critice precum susținerea și alte elemente portante ale podurilor, pasajelor, pasajelor și altelor.
Necesitatea utilizării curățării preliminare cu sablare este reglementată de GOST 9.402-2004, care specifică cerințele pentru gradul de pregătire a suprafețelor metalice pentru vopsirea ulterioară și aplicarea compușilor de protecție.
Experții disting între 3 grade principale de curățare a structurilor metalice, evaluate printr-o metodă vizuală. Să le enumerăm.
- Curățare ușoară (Sa1) . Din punct de vedere vizual, nu ar trebui să existe murdărie vizibilă și pete de rugină umflate. Nu există locuri cu efect de metal asemănător oglinzii.
- Curățare temeinică (Sa2) . Solurile rămase sau petele de rugină nu trebuie să rămână în urmă atunci când sunt afectate mecanic. Nu există nicio formă de contaminare. Luciul local al metalului.
- Puritatea vizuală a metalului (Sa3) . Curățenia completă a suprafeței sablate, caracterizată printr-un luciu metalic.
Ce abrazivi se folosesc?
Anterior, diferite tipuri de nisip natural erau utilizate în principal pentru sablare. Deosebit de valoroase erau marine și deșertice, dar acum utilizarea lor a fost redusă semnificativ din motive de siguranță atunci când se lucrează cu aceste materii prime.
Acum există și alte materiale:
- legume (oase, coji, coji după procesarea corespunzătoare);
- industriale (deșeuri din producția de metal, nemetal);
- artificiale (de exemplu, împușcare din plastic).
Materialele metalice industriale includ pelete și pistoane, care sunt produse din aproape orice metal . Dintre nemetalice, se pot remarca boabele de sticlă, care, de exemplu, sunt utilizate la prelucrarea suprafețelor la un grad aprofundat de curățare atât cu dispozitive de sablare cu aer, cât și cu apă. Dintre materialele obținute din deșeuri metalurgice, cel mai cunoscut este zgura de cupru, care este adesea utilizată în aceleași scopuri ca și sticla.
Pentru cea mai mare curățenie, se utilizează materiale abrazive dure, cum ar fi alumină topită sau granule de oțel. Dar costul unui astfel de abraziv este destul de mare.
Echipament
Setul de echipamente ușoare (non-industriale) de sablare bazate pe aer (apă) include:
- un compresor (pompă) care creează presiunea de aer (apă) necesară pentru lucru;
- un rezervor în care este pregătit un amestec de lucru de aer (apă) cu un material abraziv;
- o duză din material de înaltă rezistență;
- conectarea furtunurilor cu elemente de fixare (cleme, adaptoare);
- panou de control pentru furnizarea de componente de lucru și abrazive.
La scară industrială, o astfel de muncă se efectuează folosind mașini și aparate mai serioase, chiar și o mașină pentru prepararea unui abraziv poate fi utilizată. Precum și există camere speciale pentru curățarea metalelor.
Reguli și tehnologie
Rămâne doar să învățați unele dintre nuanțele tehnologiei de curățare și să vă amintiți regulile de lucru cu echipamentele de sablare.
În primul rând, vom atinge regulile de siguranță pentru auto-sablare:
- la locul de producție a curățării metalelor, cu excepția participanților direcți la proces, nu ar trebui să existe persoane;
- înainte de începerea lucrărilor, verificați dacă echipamentul este în stare de întreținere, furtunurile pentru integritate și etanșeitate la conexiuni;
- angajații trebuie să aibă un costum special, mănuși, respirator și ochelari de protecție;
- organele respiratorii atunci când se lucrează cu nisip trebuie protejate în mod fiabil, deoarece praful provenit de la zdrobirea nisipului poate duce la boli grave;
- înainte de a umple nisipul în buncăr, acesta trebuie cernut pentru a evita înfundarea duzei;
- reglați pistolul mai întâi la cea mai mică alimentare și, eventual, adăugați-l la randamentul nominal;
- nu se recomandă refolosirea materialului abraziv atunci când lucrați cu o unitate mobilă;
- atunci când se sablează lângă pereți, alte elemente de construcție sau orice alte dispozitive, este necesar să le protejați cu ecrane din foi metalice.
Cel mai bine este să folosiți echipamente fără praf acasă, care din punct de vedere al siguranței este aproape de omologul hidraulic . Tehnologia sa nu diferă de sablarea cu aer convențional, doar materialul rezidual este aspirat într-o cameră specială, în care este curățat, pregătindu-se pentru refolosire. Un astfel de dispozitiv poate reduce semnificativ consumul de nisip sau alt material abraziv, reducând costul procesului de curățare. În plus, va fi considerabil mai puțin praf.
O astfel de tehnologie pentru prelucrarea structurilor metalice permite chiar și persoanelor care nu dispun de echipamente de protecție să fie aproape de locul de muncă.
Dacă lucrarea se efectuează cu echipamente hidraulice, atunci reglarea cantității de abraziv se poate face în timpul curățării, începând de la cea mai mică alimentare a acestuia. Presiunea fluidului de lucru trebuie menținută în limita a 2 kgf / cm2 . Deci, este mai bine să controlați procesul de procesare și să reglați furnizarea de componente către locul de curățare.
Recomandat:
Duze De Sablare Pentru Un Compresor: Duze Pentru Sablare, Pentru O Mașină De Spălat Sub Presiune, Pentru O Mașină De Tocat și Alte Dispozitive, Cum Se Utilizează
Ce sunt duzele de sablare pentru compresoare? Ce pot fi duzele de sablare? Ce să alegeți pentru o mașină de spălat cu presiune și în alte scopuri, cum să le folosiți corect?
Sablare Cu Apă: Ce Este Sablarea Cu Apă și Cum Se Alege Un Sablator Cu Apă? Curățarea Cu O Duză Cu Apă și Tipurile De Sablare Cu Apă
Ce este hidrosandblasting? Care sunt avantajele acestui echipament față de curățarea uscată a suprafețelor? Cum se alege sablarea cu apă? Dezavantaje ale unui sandblaster? Care sunt caracteristicile utilizării acestuia?
Curățarea Cu Laser A Metalului: Dispozitive Pentru îndepărtarea Ruginii Pe Metal, Alegerea Unui Curățător De Sablare Cu Laser
Curățarea cu laser a metalului cu echipamente profesionale, caracteristicile și principalele sale avantaje. În ce zone se folosește instalația? Soiuri de dispozitive pentru îndepărtarea ruginii. Tipuri de tehnologie pentru curățarea metalelor de coroziune
Sablare: Curățarea Fațadei Cu Nisip De Cuarț, Descrierea Postului De Sablare, Curățarea Mașinilor, Betonului și A Pieselor
Sablarea este o operație tehnologică pe scară largă utilizată pentru curățarea fațadelor cu nisip de cuarț, curățarea mașinilor. Descrierea lucrărilor cu sablare. Aspecte topice ale funcționării și întreținerii. Reguli de selecție
Sablare: Sablare Cu Apă și Sablare, Echipament, Sablare Cu Bușteni și Cărămizi, Caracteristici De Instalare
Ce este explozia? Ce trebuie să știți despre Aquablasting și Armexblasting? Ce este tipic pentru echipament, cum se realizează sablarea unei case din bușteni și a cărămizii, care sunt caracteristicile instalării?
