Șezlong De Bricolaj (38 De Fotografii): Desene Dimensionale. Cum Să Faci Un șezlong Din Paleți? Șezlonguri De Casă Din Metal, Placaj și țevi Din Polipropilenă

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56

A face lucruri cu propriile mâini este întotdeauna o plăcere. Nu există nimic de spus despre oportunitățile care se deschid pentru economii. Mai mult, un șezlong de grădină de sine stătător va satisface în mod ideal nevoile anumitor persoane.

Desene și dimensiuni

Înainte de fabricație, este recomandabil să desenați o diagramă, care va facilita procesul de lucru. De exemplu, nu este dificil să te concentrezi pe desen, să faci un șezlong excelent cu o lungime de 1, 3, o lățime de 0,65 și o înălțime de 0,4 m . Lățimea stâlpului de sprijin mediu va fi de 0, 63 m, iar barele cu o secțiune de 0, 2x0, 3 m vor sta în jurul perimetrului. Distanța dintre suportul spătarului și spatele în sine în stare ridicată va fi 0, 34 m. 0, 1 m. Între ele trebuie lăsate goluri de dimensiunea 0, 01 m.

Și așa arată cadrul scaunului unui șezlong din stofă. Lungimea acestuia va fi de 1, 118 m, lățimea de 0, 603 m. În partea din față, două benzi de lungimi și lățimi diferite de 0, 565 m sunt umplute cu un spațiu de 0, 01 m. Această parte trebuie să fie special atent. Mai aproape de cealaltă margine, 4 scânduri cu o lățime de 0, 603 m cu un pas de 0, 013 m sunt deja umplute.

Atunci când determinați dimensiunile generale ale unui șezlong, este mai bine să vă concentrați asupra dimensiunilor modelelor standard, de exemplu:

• 1, 99x0, 71x0, 33;
• 1, 9x0, 59x0, 28;
• 3, 01x1, 19x1, 29;
• 2x1m.

Materiale și instrumente

Realizarea unui șezlong cu propriile mâini este posibilă într-o singură zi, maximum două zile. Pentru a face acest lucru, nu aveți nevoie de nimic, cu excepția materialelor și instrumentelor la îndemână, care pot fi găsite în aproape fiecare casă. Important: nu are sens să luăm în considerare eșantioanele găsite în magazine . De obicei, acestea pot fi realizate numai într-un mediu de producție bine echipat. Foarte puțini oameni au astfel de ateliere.

Mai întâi trebuie să decideți dacă suprafața de aterizare va fi realizată din elemente moi sau dure. În primul caz, veți avea nevoie de o țesătură fiabilă și rezistentă la condițiile de exterior. În al doilea, există scânduri de lemn, dintre care alcătuiesc un set dur.

Cu toate acestea, este important să înțelegem că un șezlong moale nu este potrivit pentru a rămâne în aer liber mai mult de 2-3 ore la rând . În majoritatea cazurilor, este folosit fie la dachas (unde trebuie să lucrați la fermă, în principal, luând doar pauze scurte), fie la pescuit, la un picnic. Structura rigidă va necesita mult mai mult efort în timpul asamblării, iar materialele în sine vor costa mult.

Fabricarea structurilor metalice ar trebui considerată ultima.

Materialele mai potrivite sunt următoarele:

• elemente din plastic de profil;
• placaj;
• masa lemnului natural.

Cu toate acestea, chiar și oprindu-vă la un șezlong din lemn, va trebui să vă dați seama ce copac să utilizați. Alegerea principală se face între lemn masiv și placaj lipit. A doua opțiune este aleasă de cei care vor să economisească timp, chiar dacă cheltuiesc puțin mai multă energie. În plus, șezlongurile din placaj sunt mai ieftine decât cele realizate din lemn masiv. O cherestea simplă nu poate fi utilizată pentru șezlonguri.

Pur și simplu nu este suficient de rezistent la schimbările bruște ale condițiilor de temperatură . Umidificarea este, de asemenea, în detrimentul unui astfel de lemn și ambii factori împreună pot face mult rău. Larice este pur adecvat mecanic, dar se va estompa rapid și va deveni gri în soarele strălucitor. Dintre rasele care cresc în țara noastră, sunt utile doar fagul și stejarul. Dar nici ele nu pot fi utilizate gata făcute: va trebui să impregnați piesele de prelucrat cu o emulsie apă-polimer, cunoscută sub denumirea de „Eco-soil”.

Seturile de nuc și carpen nu pot fi utilizate deloc. Deși sunt durabile, rezistente la umiditate și la lumina ultravioletă puternică, ele pot fi rapid deteriorate de viermii de lemn și de alți dăunători. Din lemnul importat, cea mai bună opțiune este Hevea. Avantajele sale sunt:

• preț relativ mic (comparabil cu stejarul îmbătrânit);
• rezistență chimică, fizică și biologică;
• rezistență suficient de mare;
• ușurința procesării;
• capacitatea de a face o sculptură grațioasă subțire;
• aspect nobil;
• nu este nevoie de impregnare, lustruire, lăcuire.

Cu toate acestea, lemnul de hevea are un singur dezavantaj mic: este vândut sub formă de semifabricate relativ scurte. Cu toate acestea, pentru șezlonguri, șezlonguri și alte mobilier de casă, acest minus nu este prea critic. Dacă oamenii aleg placaj, atunci există din nou o furculiță: ce tip să prefere. Placajul pentru aviație, în ciuda numelui său promițător, este rău: este scump, greu se îndoaie și este predispus la crăpături.

Materialul de construcție din pin poate arde ușor în lumină . Și costul său, de asemenea, nu va scuti portofelul în niciun fel. Singura cale de ieșire este de a cumpăra placaj pentru ambalaje. Este adevărat, va trebui îmbunătățit semnificativ, impregnat cu același „sol ecologic” familiar. Pentru impregnare se folosește o perie de ipsos.

Piesa de prelucrat este prelucrată de 2-3 ori pe ambele părți înainte de tăiere. Se lasă un interval de 15 până la 30 de minute între impregnări. Apoi, trebuie să uscați placajul timp de 24 de ore. Important: dacă temperatura depășește 25 de grade și umiditatea este mai mică de 60%, vă puteți limita la uscare peste noapte. Necesitatea impregnării placajului înainte de tăiere se datorează faptului că astfel vor fi mai puține praf și murdărie.

Tăierea placajului în sine (și a lemnului, dacă se alege o matrice) trebuie făcută foarte precis. Prin urmare, va trebui să lăsați ferăstrăul manual și să folosiți un ferăstrău electric. Măsurarea se efectuează folosind o riglă sau o bandă de construcție. Atenție: în absența experienței cu un ferăstrău, este mai bine să exersați mai întâi abilitățile de tăiere și deșeuri de lemn . Abia după aceea puteți prelua în siguranță lucrările de finisare.

În ceea ce privește placajul, trebuie amintit că o rezistență suficientă la umezeală se obține numai pe partea realizată din acesta în a doua sau a treia zi după impregnare. Pentru lipirea benzilor, se recomandă utilizarea lipiciului de asamblare PVA. Dar nu este practic să folosiți unghii lichide. După lipire, trebuie să așteptați aceleași 2 sau 3 zile.

Este mai bine să stocați cât mai multe cleme, greutăți pentru stoarcerea pieselor de prelucrat.

Utilizarea elementelor de fixare metalice ajută și la accelerarea lucrului. Cu toate acestea, trebuie să înțelegeți că capetele șuruburilor autofiletante vor ieși afară. Punerea și pictarea acestora ajută la rezolvarea problemei. Ruginirea treptată a elementelor de fixare și slăbirea structurii vor fi, de asemenea, o problemă. De aceea constructorii de case cu experiență pun imediat șuruburile deoparte și folosesc cuie de finisare, sunt și cuie pentru platbands.

Unele dintre ele (mai scumpe) sunt fabricate din bronz, în timp ce altele (mai ieftine) sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate. Datorită anodizării în diferite tonuri, puteți alege o opțiune perfect vizibilă pentru materialul „dvs.”. În ceea ce privește piesele din placaj îndoit, acestea nu trebuie niciodată suprauscate. În caz contrar, materialul devine rapid foarte fragil, chiar mai mult decât placajul netratat. Fâșiile de pe pardoseala longitudinală sunt cuie cu cuie de finisare, iar lamelele pardoselii transversale sunt fixate folosind o piață.

Acest nume a fost dat unui scut uniform din lemn. Pe o piață de o dimensiune adecvată, contururile profilului sunt bătute. Acestea trebuie făcute exact cât este necesar, deoarece nu puteți îndepărta lamelele până când lipiciul nu este complet uscat. Mai mult, algoritmul acțiunilor este după cum urmează:

• polietilenă transparentă este așezată pe piață;
• bare sunt ciocănite de-a lungul liniilor de profil;
• prima linie de placaj le este cuie;
• a doua linie înainte de fixare este acoperită cu lipici;
• după ce lipiciul s-a întărit, 85% din piesele și bare sunt smulse din piață;
• barele sunt curățate cu un dispozitiv de extragere a unghiilor;
• capetele problematice ale unghiilor sunt tăiate.

Având în vedere cele de mai sus, trebuie să adăugăm, de asemenea, că se pregătesc pentru muncă:

• extractor de unghii;
• un ciocan;
• perie;
• elemente de fixare;
• ferăstrău electric;
• ruletă;
• rigla.

Cât de ușor este de făcut din lemn?

Este cu siguranță posibil să folosiți cherestea sau placaj în modurile descrise mai sus. Dar numai acest lucru este foarte laborios și consumator de timp. Schema Kentucky face lucrurile mult mai ușoare. Pentru muncă, veți avea nevoie de:

• 6 șine 0, 375 m pe scaun;
• 2 lamele pentru picioarele din spate, lungime 0,875 m;
• 2 lamele pe spate 0, 787 m lungime;
• 2 lamele scurtate pe spate (0,745 m);
• 2 lamele pentru picioarele din față (1,05 m);
• 9 benzi despărțitoare de 0,228 m lungime;
• burghiu și burghiu de 6 mm.

Tehnologia de fabricație este următoarea:

• bucăți de lemn sunt îndoite la rând;
• conectați-le cu sârmă sau pini;
• dispuneți elementele unul câte unul;
• fixați-le într-un model de șah.

Materialul optim pentru șezlongurile din Kentucky sunt blocurile de pin. Acestea trebuie șlefuite cu smirghel pe o suprafață complet netedă. Recomandare: este mai bine să aranjați tăieturile sub formă de semicerc, atunci designul va arăta mai estetic.

Găurile pentru elementele de fixare trebuie să fie găsite în strictă conformitate cu desenul. Marginile știfturilor sunt fixate cu piulițe.

Instrucțiuni pas cu pas pentru crearea unui șezlong din stofă

Baza designului este un pat sau un pat pliant. Va trebui să faceți găuri în cadrul principal. Se fac 4 tăieturi în cadrul auxiliar (în caz contrar, înclinarea spătarului nu poate fi reglată). Apoi pregătesc găuri pentru capetele șinelor pentru a pune scaunul.

Marginile transversale ale secțiunii circulare sunt acoperite cu adeziv și așezate în gaură. Apoi se măsoară țesutul volumului necesar (după fixare ar trebui să se lase). O mașină de cusut vă va ajuta să terminați marginile țesăturii. După aceea, țesătura este trasă peste traversă. Este necesar să-l cuie cu unghiile.

Picioarele din spate sunt realizate dintr-o pereche de lamele 0, 02x0, 04x1, 22 m; în plus, veți avea nevoie de 1 șină cu dimensiuni:

• 0,02x0,04x0,61 m;
• 0,02x0,04x0,65 m;
• 0,02x0,06x0,61 m.

Scaunul este format din 4 scânduri 0, 02x0, 04x0, 6 m și 2 scânduri 0, 02x0, 04x1, 12 m. O piesă va avea nevoie de o scândură de 0, 02x0, 04x0, 57 și 0, 02x0, 06x0, 57 m Suportul pentru spătar va fi prevăzut cu 2 părți de 0,02x0,04x0,38 m. În același scop, este pregătită o tijă cu o secțiune de 0,012 m și o lungime de 0,65 m. Pentru un scaun din țesătură, veți avea nevoie de o bucată de pânză adecvată de 1,37x1,16 m și o pereche de tije din lemn cu diametrul de 0, 012 m, lungime 0,559 m.

Pentru a finaliza toate lucrările necesare, veți avea nevoie și de:

• 4 șuruburi;
• 4 nuci;
• 8 pucuri;
• șuruburi;
• lipici de tamplarie;
• burghiu;
• smirghel sau polizor unghiular;
• dosar rotund.

Orice detalii sunt lustruite în prealabil și impregnate cu amestecuri de protecție. Barele transversale sunt formate în partea de jos a picioarelor scaunului pentru a ajuta la fixarea spătarului. Rama spătarului trebuie să aibă, de asemenea, găuri pentru șuruburi. Pe cadru, scaunele se retrag cu 0,43 m de sus înainte de a face o crestătură.

Gaura din suportul din spate este realizată exact în mijloc.

În primul rând, trebuie să faceți cadrul spătarului. Scândura este fixată cât mai strâns posibil cu o dimensiune de 0,02x0, 06x0, 61 m. Dacă se utilizează două scânduri, lăsați un spațiu de 0,01 m pentru a fixa materialul. Găurile din timpul asamblării spătarului și cadrului scaunului sunt fixate cu șuruburi și piulițe, rafturile cadrului sunt cu siguranță separate printr-o șaibă. Important: strângerea piulițelor suplimentare va crește fiabilitatea șezlongului.

Apoi, montați suportul din spate. Șuruburile și șaibele țin, de asemenea, benzile. Diblurile mari sunt presate în gaură cu adeziv. Țesătura puternică este pliată în două straturi și cusută la 0,015 m de margini. Întorcându-se spre partea din față, îndoiți marginea tijei și coaseți-o.

Apoi sunt efectuate următoarele acțiuni:

• marginile materiei sunt împinse între lamele;
• puneți o tijă în cot;
• curățați rugozitatea cu o limă, smirghel sau polizor unghiular.

Cum altceva poți face?

Din paleți

Dar realizarea unui scaun de șezlong pentru o reședință de vară cu propriile mâini este posibilă și din paleți. Este și mai ușor. În primul rând, un palet este pus deasupra altuia, iar al treilea este luat mai lat decât cele două precedente. Apoi, acest palet-spate este demontat. Toate panourile de jos, din față și din spate sunt puse deoparte. Și jumătate dintre cei de top.

Următorul pas este să vă așezați spătarul pe picioare. Puteți face picioare din resturi vechi. Apoi, toate elementele pregătite sunt conectate cu șuruburi. Alte opțiuni de montare nu sunt suficient de fiabile. La sfârșitul lucrării, șezlongul de casă poate fi vopsit doar.

Fabricat din metal

Puteți face un șezlong și oțel inoxidabil. Mai degrabă, va fi un produs din țesătură cu cadru din oțel. 3 cadre sunt formate din semifabricate tubulare: 1, 2x0,6 m, 1, 1x0, 55 m și 0,65x0,62 m. Acestea trebuie șlefuite și apoi conectate cu elemente de fixare . În primul rând, cadrele spătarului și suporturile sale sunt asamblate, după care tocmai ocupă scaunul.

Odată gata, toate piesele sunt puse împreună.

Din țevi din polipropilenă

Pentru această lucrare pot fi utilizate numai țevi armate. Secțiunea 40 va merge la cadru, iar alte elemente sunt realizate din țevi cu o secțiune de 32 . Pentru a le conecta, veți avea nevoie de accesorii pentru adaptoare. Apoi avem nevoie de mai multe colțuri sub tăblie. Părțile principale sunt lipite între ele cu aparate de lipit speciale, apoi acoperite cu pânză.