Hardboard și Fibră: Ce Este și Care Este Diferența? Care Este Diferența De Producție? Diferențe De Caracteristici

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Întrebarea care este diferența dintre panoul dur și placa de fibră poate fi auzită destul de des. Într-adevăr, diferențele dintre ele rezidă doar în unele dintre caracteristicile producției, care își impun ștampila asupra caracteristicilor acestor produse. Dar acest lucru nu împiedică atât panourile, cât și panourile din fibră să rămână materiale populare pentru decorarea interioară, în timp ce sunt puse în vânzare sub diferite nume.

Ce este?

Placa de fibre (Placă de fibre) este produsă din deșeuri industriale, înmuiată și adusă la o stare omogenă . Acest material are mai multe varietăți, diferind în ceea ce privește rezistența, duritatea și tipul de finisaj exterior al suprafeței. Toate materialele din acest grup sunt produse conform GOST 4598-86 , presate în foi cu grosimea de 2 până la 15 mm (unele tipuri ajung la 40 mm pentru acest indicator). Soiurile subțiri prezintă o flexibilitate bună, potrivite pentru învelirea structurilor curbate.

Materiile prime pentru producția de plăci din fibră sunt obținute din deșeurile de prelucrare a lemnului. Aceasta include așchii de lemn, foc, rumeguș, bine spălat și uscat, apoi zdrobit în fibre. Gradul de măcinare depinde de caracteristicile viitoarelor plăci. În viitor, baza din lemn este amestecată cu alte componente:

• lianți de rășină;
• hidrofugi pentru a crește rezistența la umiditate;
• antiseptice pentru prevenirea putrezirii;
• ignifugi (pentru materiale de clasă rezistentă la foc).

Procesul de formare a plăcilor din materii prime are loc sub o presiune de 3-5 MPa cu încălzire până la +300 grade Celsius. Hardboard-ul este un material care nu are o clasă separată, deoarece este inclus în lista subspeciilor din fibră de lemn . Diferența este în principal în duritatea foilor și caracteristicile acestora, precum și în metoda de producție.

Un alt tip de placă de fibră se numește informal masonit - se obține folosind metoda umedă, în timp ce placa dură este presată uscată.

Diferențe de producție

Și, deși aceste materiale aparțin grupului de fibre de lemn, producția lor are anumite diferențe care afectează caracteristicile finale ale foilor. Presare umedă - modalitatea tradițională de a obține plăci din fibră - considerat ecologic . Acest lucru se datorează faptului că lianții chimici pe bază de formaldehidă sunt aproape niciodată folosiți aici, deoarece adesea nu sunt deloc adăugați dacă materia primă este de origine coniferă. În acest caz, atunci când este încălzit, un lemn natural al rășinilor, lignina, este eliberat din lemn.

Dacă nu este suficient, adăugați 3-7% din rășini sintetice.

Metoda umedă de producție a plăcilor de fibră (presare umedă) implică mai multe etape succesive

• Fibrele de lemn tocate sunt amestecate cu apă în proporția necesară, aduse la o stare omogenă.
• Se introduc aditivii necesari.
• Amestecul intră în dozator.
• Viitoarea placă este stoarsă pe bandă într-un strat uniform. Suprafața sa are o structură de plasă caracteristică pentru îndepărtarea accelerată a excesului de umiditate. De aceea placa ușor presată este ușor de distins de alte tipuri - partea din spate a acesteia este acoperită cu un model special.
• Foile finite trec sub presă, unde sunt supuse unor efecte termice și de stoarcere. Timpul mediu necesar pentru crearea unei plăci este de până la 15 minute.
• Produsul finit este trimis în camere speciale cu un anumit regim de temperatură, unde este uscat („se coace”) timp de câteva ore. În acest timp, masa este bine sinterizată, dobândind toate caracteristicile declarate în standard.
• În timpul răcirii, foile sunt transferate într-o altă cameră, în care capătă umiditate naturală. Dacă acest lucru nu se face, materialul se va umfla activ la contactul cu aerul. Foile finite sunt trimise mai departe - pentru colorare, laminare.

Cu avantaje atât de evidente precum prietenie cu mediul și irosirea , presarea umedă rămâne un proces mai costisitor și mai costisitor decât presarea uscată. Acest lucru afectează costul de producție. În plus, reducerea aditivilor sintetici afectează rezistența și duritatea materialului finit, limitând semnificativ gama de grosimi ale foii. Presarea uscată este o metodă prin care se produce panoul dur. De fapt, este similar cu cel utilizat la fabricarea MDF, doar materia primă are fracțiuni mai mari. Plăcile sunt formate prin combinarea masei uscate a fibrelor cu un liant de rășină sintetică. Prin presare uscată, se creează foi de dimensiuni mari, cu o grosime de până la 15-40 mm, care sunt solicitate în producția de mobilă, construcții și alte industrii.

Procesul de producție a plăcilor dure este mai puțin laborios decât plăcile de fibre, durează doar aproximativ 5 minute, timp în care suprafața masei formate este expusă la o presă încălzită . Pentru astfel de produse sunt necesari mai puțini aditivi, deoarece nu sunt diluați cu apă. Acest lucru reduce semnificativ costul de producție, dar afectează și alegerea aditivilor de utilizat (cel mai adesea sunt cele mai accesibile rășini sintetice care conțin formaldehidă). Atunci când alegeți un material, este important să vă concentrați asupra clasei sale de emisii. Cel mai sigur indicator nu este mai mare decât E1. Trebuie remarcat faptul că în țările UE nu se mai produce panouri dure cu un volum mai mare al proporției de compuși periculoși.

Compararea caracteristicilor

Principala diferență între panourile dure și alte tipuri de plăci din fibră constă în caracteristicile materialului finit. Printre diferențele importante sunt următoarele.

• Grosime … Foile de panouri dure sunt produse până la 15 mm grosime, mai rar - până la 40 mm. Plăcile de fibră de tip moale sunt cele mai solicitate în foi subțiri de 2-8 mm.
• Putere … Valorile tipice pentru panourile de fibre variază între 100-500 kg / m3. Pentru panourile dure, acest parametru este de 550-1100 kg / m3. De două ori rezistența face ca materialul din foi să se apropie caracteristic de lemnul solid.
• Proprietăți de izolare termică . Presarea umedă face ca materialul să fie poros. Există chiar și un tip special de plăci din fibră cu prefixul „M”, adecvat pentru îmbunătățirea caracteristicilor de izolare fonică și de izolare termică a spațiilor. Plăcile cu densitate crescută nu au astfel de capacități.

După ce ați aflat care este diferența dintre panoul dur și masonitul (plăci din fibră), produse prin presare umedă, puteți determina corect domeniul de aplicare al materialului . Plăcile dure nu sunt foarte flexibile, dar au capacități portante mai mari. Opțiunile rezistente la umiditate sunt potrivite pentru finisarea pereților exteriori ai clădirilor, cele obișnuite sunt folosite pentru pardoseli, creând pereți despărțitori interni, la fabricarea mobilierului și a ambalajelor.

O foaie subțire de plăci de fibră se îndoaie bine, astfel încât poate fi folosită pentru a crea arcade și alte structuri curbate. În plus, materialul este ecologic și sigur pentru sănătate.