Polietilenă Granulară: Prelucrarea și Producerea Granulelor De Polietilenă, Granulator Din Polietilenă Reciclată

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

În articolul nostru vă vom spune despre caracteristicile polietilenei granulare și sfera de utilizare a acesteia. Să ne oprim mai detaliat asupra metodelor de producție și reciclare a acestuia.

Particularități

Granularea este etapa finală a oricărei etape tehnologice în fabricarea polimerilor de etilenă. Majoritatea covârșitoare a întregii polietilene este produsă sub formă de granule, adică particule solide de anumite dimensiuni.

Tehnica de granulare ajută la rezolvarea a trei probleme simultan:

• finisarea polimerilor - îndepărtarea reziduurilor de aditivi și solvenți chimici, îmbunătățirea caracteristicilor mecanice ale materialului, degazarea, precum și omogenizarea;
• oferind caracteristicilor de performanță ale produsului , necesare pentru o utilizare mai rațională a polietilenei la crearea produselor din plastic;
• crearea de materiale cu tot felul de aditivi capabili modificați parametrii stabilității chimice, densității, proprietăților optice și dielectrice ale polietilenei .

Polietilena sub formă de granule are avantaje semnificative în comparație cu fulgi și pulbere

• Reducerea volumului la jumătate (densitatea polietilenei în vrac sub formă de pulbere și granule este, respectiv, 0, 20-0, 25 g / cc și 0, 5-0, 6 g / cc). Acest lucru vă permite să reduceți semnificativ costurile de depozitare, mișcare și ambalare a produsului.
• Fluxabilitate ridicată - utilizarea granulelor nu creează probleme la ambalare, precum și la transport. Granulele din plastic nu se lipesc de pereții echipamentelor, nu se colectează în nodurile mecanismelor de transport, nu se electrificează și nu formează „zone moarte” care provoacă instabilitatea proceselor de producție și oprirea echipamentelor tehnologice.
• Minimizarea pierderii prezentării - granulele de polietilenă sunt turnate în totalitate din containere și mecanisme de încărcare.
• Sensibilitate scăzută la fotoîmbătrânire și distrugere … Reducerea formării de praf în timpul producției la zero și, ca rezultat, îmbunătățirea condițiilor de lucru.

După uscare și toate testele de conformitate cu cerințele de calitate ale produsului, polietilena granulară este ambalată în pungi de 25 kg și marcată. În conformitate cu GOST-urile, granulele dintr-un lot trebuie să aibă aceeași geometrie și dimensiune în toate direcțiile, în intervalul de la 2-5 mm, să fie la fel de colorate. Fiecare lot poate conține granule de 5-8 mm și 1-2 mm în volum care nu depășesc 0,25% și respectiv 0,5% . Elementele cu defecte pronunțate (incluziuni străine și o suprafață rugoasă din cauza degradării polimerului) sunt respinse.

Domenii de utilizare

Sfera de aplicare a polietilenei granulare acoperă mai mult de 80% din toate domeniile de utilizare a polietilenei în general. Să enumerăm cele mai comune zone.

• Producția de filme de diferite forme și dimensiuni … Pentru aceasta, granulele sunt încărcate într-o buncăr specială, încălzite și amestecate. Ca urmare a tuturor manipulărilor, se obține o masă topită. Din aceasta se produce prin extrudare o peliculă cu o grosime dată. Extruderul cu cap rotund este foarte solicitat în industrie. Această metodă vă permite să obțineți un manșon care poate fi utilizat pentru confecționarea ulterioară a sacilor.
• Producția de containere . Materialele de ambalare precum ghivece, lăzi, sticle și articole similare sunt produse folosind turnarea prin injecție și alte tehnici de turnare. În acest caz, polietilena granulară este formată sub vid - această metodă este considerată cea mai viabilă și practică din punct de vedere economic.
• Crearea izolației electrice din polietilenă a unor mărci speciale de cabluri . Această metodă este similară cu prima: granulele sunt topite și amestecate până la omogenizare. Materialul izolant de forma necesară este apoi produs folosind un proces de extrudare.
• Producția de polietilenă spumată (spumă de polietilenă) . Este unul dintre cele mai populare materiale de izolare termică. Pentru eliberarea sa, se folosește, de asemenea, un topit de polimeri granulari.
• Producerea elementelor corpului vehiculelor și a altor produse care necesită o rezistență ridicată … Pentru aceasta, granulele de polietilenă de calități speciale sunt turnate folosind turnarea prin injecție.

Granulatoare și alte echipamente

Producția de polietilenă granulară include mai multe etape.

Inițial, materia primă este supusă pregătirii, adică măcinării. În funcție de ce categorie aparține materialul prelucrat, există mai multe tipuri de tocătoare:

• probe pentru pelicule de polimer - optim pentru reziduuri de polipropilenă, acrilic, precum și nailon, PVC și alte produse similare sub formă de film;
• mori - potrivit pentru prelucrarea produselor din plastic subțire, precum sticlele din PET;
• zdrobitoare - sunt necesare pentru zdrobirea produselor masive, cum ar fi balconul din PVC și alte structuri generale.

Materiile prime pregătite sunt spălate, pentru aceasta se folosesc „concasoare umede”,

Funcțional, pot combina măcinarea materiilor prime cu spălarea.

Excesul de umiditate este îndepărtat folosind unități de uscare, de regulă, acestea sunt utilizate:

• centrifuge;
• uscarea cu aer încălzit;
• uscarea cu aer comprimat;
• rotative;
• separatoare de apa tip surub.

Materialele plastice mărunțite, curățate și uscate pot conține reziduuri de polimer deoarece sortarea inițială manuală nu asigură o separare de 100% … Pentru a elimina toate elementele inutile, mecanismele de separare specializate sunt introduse în structura liniilor de producție pentru prelucrarea plasticului.

Să descriem cele mai comune tehnologii de separare a așchilor de plastic

• Separarea flotației … Metoda se bazează pe diferența dintre parametrii de umectare a materialelor care urmează să fie separate. Pentru a efectua separarea, amestecul preparat intră într-un recipient cu apă îmbogățită cu oxigen. Particulele materialului hidrofob sunt imediat acoperite cu bule de aer și plutesc. Materialele hidrofile se acumulează la baza rezervorului.
• Separarea electrostatică . Această metodă se bazează pe diferența de conductivitate electrică și susceptibilitatea materialelor la acumularea de electrificare statică a suprafeței. În cursul procesării, particulele din material sunt supuse unei amestecări intensive, ca urmare a fricțiunii, suprafața lor este foarte electrificată și astfel capătă o sarcină electrică de o anumită magnitudine. Separarea vă permite să separați materialele cu caracteristici diferite într-un câmp electric.
• Separarea fotometrică … Funcționarea acestui mecanism se bazează pe separarea plasticului în funcție de caracteristicile optice, adică reflectivitate și culoare.

Instalațiile de acest tip sunt echipate cu emițătoare speciale de semnale electromagnetice, precum și cu senzori de înaltă sensibilitate.

Etapa finală a oricărui proces pentru fabricarea plasticului granular este direct granularea, pentru aceasta se folosește un granulator din polietilenă. Acest echipament vă permite să rezolvați mai multe probleme simultan:

• să ofere produselor finite o prezentare;
• pentru a obține materiale compozite cu diverși aditivi.

Un granulator de polietilenă funcționează similar cu un extruder. Semifabricatele din plastic sunt amestecate cu ajutorul șuruburilor mobile și trec, de asemenea, prin zone care diferă în ceea ce privește temperatura de încălzire. Sub influența valorilor sale crescute și a fricțiunii care rezultă în timpul amestecării, masa începe să se topească, iar ieșirea este fibre cu parametrii secțiunii transversale date. Pentru a preveni lipirea lor, acestea sunt irigate cu apă. După ce sunt tăiate cu un dispozitiv special, aderând la o anumită lungime. Aceste segmente sunt numite granule. Pentru răcire, granulele încălzite sunt plasate într-o conductă inelară umplută cu apă, de acolo sunt transferate la o centrifugă, unde masa scapă de componenta lichidă. Apoi materia primă intră în camera de uscare, iar în etapa finală materialul uscat este transportat la unitatea de umplere.

Granulatorul din polietilenă vă permite să transformați un polimer voluminos într-un material puternic și dens . Granulele de ieșire au o formă și dimensiuni uniforme, o structură uniformă.

În fiecare etapă de granulare, controlul asupra calității materialului obținut este obligatoriu.

Procesul de reciclare

În ultimii ani, a existat o creștere semnificativă a numărului de companii producătoare implicate în reciclarea plasticului. Iar punctul aici nu este doar în problemele de mediu, ci și în perspectivele unei astfel de afaceri. Polietilena devine o bază ideală pentru crearea de containere de gunoi, tot felul de containere de uz casnic, panouri din plastic și alte articole.

Reciclarea filmelor și a sacilor practic nu cauzează dificultăți deosebite, deoarece structura lor nu se schimbă. Dar acest lucru nu se poate spune despre calitatea produsului obținut - cu fiecare ciclu de procesare, parametrii de transparență și culoarea granulatului se deteriorează semnificativ.

În consecință, domeniul de utilizare în continuare este, de asemenea, redus.