Hidraulică DIY Pe Un Mini-tractor: O Diagramă A Funcționării Supapelor Hidraulice Manuale. Caracteristici Ale Cilindrilor Hidraulici De Casă. Cum Se Face O Tracțiune Hidraulică?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Hidraulica este un sistem tehnic care funcționează prin influențarea presiunii unui lichid asupra altor elemente ale sistemului. În procesul de expunere, se generează energie cinetică, care este transformată în energie mecanică, în urma căreia se efectuează munca utilă a unuia sau a altui mecanism. Diferite unelte agricole, cum ar fi mini tractoarele, sunt echipate cu un sistem hidraulic. Cu ajutorul acestuia, diferite atașamente sunt controlate.

Acest sistem este prezent în proiectarea oricărui tractor produs de producător . Poate fi modificat și optimizat pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră. Un mini-tractor de casă trebuie să fie echipat cu sistem hidraulic, ceea ce vă va permite să utilizați echipamentul cu eficiență maximă.

Caracteristici de proiectare

Hidraulica unui mini-tractor funcționează pe același principiu ca toate celelalte sisteme similare. Are o pompă hidraulică care crește presiunea în sistem și face ca fluidul să se miște prin el. Se conectează la o sursă de umplere, care este un rezervor de expansiune. Această unitate este acționată de transmisia cuplului de la motorul diesel printr-o curea sau o conexiune mecanică cu un arbore sau transmisie.

Deși sistemul este numit hidraulic, este umplut cu ulei. Are un punct de fierbere mai mic, un coeficient de expansiune adecvat și servește ca lubrifiant pentru piesele în mișcare.

Furtunurile flexibile cu pereți întăriți sunt folosiți pentru a transfera fluid prin sistem. Toate conexiunile lor sunt etanșate și întărite. Prin ele, sub influența presiunii, uleiul intră în supapa hidraulică cu o poziție de plutire, apoi în cilindrii hidraulici, care acționează ca pistoane. Pistoanele lucrează mecanic care antrenează atașamentul asociat.

Unele modificări ale mecanismelor hidraulice implică integrarea în sistemul de tracțiune hidraulică. Această instalație completează sistemul de frânare al tractorului, facilitând utilizarea frânelor, în special în mașinile agricole de casă. Legătura hidraulică poate fi, de asemenea, utilizată pentru a facilita direcția, în acest caz acționând ca un servomotor hidraulic . Aceste caracteristici ale proiectării sistemului hidraulic al mini-tractorului vă permit să controlați funcționarea tuturor mecanismelor montate, să dețineți unități de vehicule și să efectuați în mod eficient sarcinile atribuite.

Pentru a asambla sistemul hidraulic pe un mini-tractor cu propriile mâini, veți avea nevoie de piesele componente ale mecanismului, fabricate din fabrică folosind echipamente speciale:

• pompă hidraulică;
• supapă hidraulică;
• furtunuri de fixare;
• cilindru hidraulic;
• alte componente care nu pot fi realizate acasă.

Elementele enumerate pot fi achiziționate în magazin ca ansamblu complet sau demontate din echipamente vechi specializate, iar restul structurii de fixare poate fi proiectat și asamblat manual.

Instrumente necesare

În fiecare caz, este posibil să aveți nevoie de propriul set de instrumente și materiale necesare pentru asamblare. Principalul lor set:

• aparat de sudura;
• Bulgară;
• burghiu;
• burghiu;
• robinete pentru filetare;
• set de chei.

Lista poate fi completată cu articole în funcție de condițiile de asamblare.

Detalii obligatorii:

• pompă hidraulică;
• supapă hidraulică;
• rezervor hidraulic;
• curea de transmisie;
• furtunurile și elementele de fixare ale acestora;
• cilindri hidraulici;
• suruburi si piulite;
• cleme;
• filtru de ulei;
• diferite elemente de fixare, al căror nume se datorează fiecărui caz specific.

Componentele principale sunt prezentate în fotografie.

Cum să o facă?

Lucrarea la crearea propriului sistem hidraulic pentru un mini-tractor începe cu proiectarea viitoarei structuri și a calculelor care vizează optimizarea raportului dintre resursele cheltuite și eficiență. Puterea tractorului trebuie să corespundă scopului propus, iar caracteristicile tehnice ale componentelor sistemului hidraulic sunt proporționale cu sarcinile aplicate acestora.

Puterea insuficientă a pompei de ulei sau coeficientul scăzut de sarcină admisibilă pe cilindrii hidraulici pot duce la defectarea rapidă a întregului sistem sau a componentelor individuale. Un nivel supraestimat al acestor indicatori va crește consumul de combustibil și alte resurse și va crea un dezechilibru în sistem. Pentru a compensa diferența de caracteristici tehnice și a egaliza echilibrul, sunt instalate denumiri suplimentare: a doua pompă, cilindrul hidraulic și altele.

În desen, este necesar să se reflecte designul cadrului de susținere, care va include un loc pentru o pompă, un distribuitor, pistoane și alte elemente suplimentare, precum și o diagramă de conectare a circuitului hidraulic. În același timp, configurația sa trebuie optimizată astfel încât distanța de la arborele de ieșire al motorului până la cel mai apropiat punct de transmisie a puterii sistemului hidraulic să fie minimă.

Pompa este instalată cât mai aproape de arborele motor. Rezervorul cu uleiul de lucru este situat deasupra acestuia, ceea ce asigură un flux liber de fluid către lamele pompei și reduce coeficientul de scurgere a energiei mecanice utile. Un filtru este instalat între rezervorul de fluid și pompă. Prezența sa extinde buna funcționare a întregului sistem.

Prin intermediul furtunurilor armate, pompa este conectată la o supapă hidraulică, care este echipată cu elemente de comandă. Pot exista mai multe dintre ele, în funcție de funcționalitatea hidraulicii. Deoarece pentru a menține presiunea în sistem, uleiul trebuie să circule continuu prin el, distribuitorul reglează direcția mișcării și alimentarea cilindrilor și, de asemenea, întrerupe debitul în momentul funcționării la ralanti. Comenzile distribuitorului sunt pârghii speciale furnizate de producător împreună cu acesta.

După montarea distribuitorului, cilindrii hidraulici sunt montați pe partea de lucru a cadrului. Aceste elemente pot fi reprezentate de unități cu piston speciale concepute pentru a fi utilizate în sistemul hidraulic. În alte cazuri, acestea pot fi realizate independent de amortizoarele auto de tip ulei.

Accesoriile sunt instalate pe tractor împreună cu cilindrii hidraulici - părți mobile ale sistemului care îi transmit forță mecanică. Proiectarea mecanismelor de fixare este determinată de tipul de echipament, de configurația sa efectivă și de natura lucrărilor vizate efectuate cu ajutorul acestuia.

Sistemul hidraulic asamblat trebuie să fie echipat cu ansambluri tehnice și mijloace de izolare care necesită instalarea lor obligatorie. Printre acestea se numără:

• unitate de scurgere în rezervorul hidraulic;
• supapă de presiune în rezervor;
• senzor de presiune;
• supapă de închidere;
• scurgere din pompă și supapă hidraulică;
• elemente de filtrare fine la intrarea în cilindrii hidraulici;
• inele de etanșare, șaibe, garnituri, piulițe, cleme.

Înainte de a începe lucrul, întregul sistem este configurat.

Schema de lucru a echipamentului hidraulic pentru un mini-tractor este prezentată în schema:

Sistem de operare

Instrucțiuni de utilizare pentru hidraulica mini-tractor

Sistemul este controlat de pârghie, care sunt coroborate cu supapa hidraulică. Funcția sa principală (a lor) este de a schimba pozițiile supapelor de control ale distribuitorului, de a furniza presiune la secțiunea dorită, de a deconecta circuitul de circulație a fluidului de la unitățile de capăt ale unității.

Un sistem hidraulic simplu are trei poziții ale manetei de comandă:

• neutru - uleiul circulă separat de pistoane;
• prelungirea pistonului - presiunea îl face să ia poziția maxim alungită;
• mișcarea pistonului - presiunea este eliberată, vidul creat de lichidul de ieșire îl atrage, readucându-l în poziția inițială.

În momentul deplasării pistonului (pistonilor), accesoriul execută lucrările prevăzute în scopul producerii sale.

Orice sistem hidraulic este echipat cu mecanisme pentru pornirea și oprirea pompei hidraulice, pozițiile de fixare și controlul de urgență (manual).

Prevenirea

Pentru a asigura o funcționare eficientă a sistemului hidraulic al tractorului, este necesar să se respecte regulile de funcționare și întreținerea în timp util.

Atunci când lucrați cu echipamente echipate cu sistem hidraulic, trebuie să verificați periodic componentele sale pentru a detecta defecțiuni. Defecțiunile la scară mică vor duce inevitabil la eșecul restului sistemului. Dacă găsiți unul, trebuie să aplicați imediat toate mijloacele disponibile pentru al elimina:

• nu depășiți sarcina prescrisă pentru pompa hidraulică, cilindrii hidraulici, furtunurile de ulei și alte componente;
• evitați indicatorii de presiune excesiv, dacă este necesar, eliberați-l în timp util sau selectați o supapă de control adecvată;
• pentru a menține funcționarea stabilă a mecanismului hidraulic, este important să schimbați / adăugați fluid la sistem în timp util: o cantitate insuficientă va duce la o scădere a eficienței de funcționare și la o defecțiune rapidă a unității;
• toate lucrările de întreținere și reparații ale sistemului trebuie efectuate cu motorul tractorului oprit (la „rece”) după ce presiunea a fost eliberată.

Tabelul defecțiunilor frecvente la sistemele hidraulice și cum să le remediați:

Defecțiuni și cauzele acestora	Remediu
Defecțiune: forța redusă de ridicare și împingere a cilindrilor hidraulici sau absența sa completă. Motiv: nivelul uleiului din sistem a scăzut.	Adaugă ulei.
A fost utilizat ulei cu caracteristici inadecvate.	Schimbați uleiul într-unul potrivit.
Filtrul de ulei sau cilindrul hidraulic sunt murdare.	Înlocuiți sau spălați elementul filtrant.
Aer în sistem.	Purgeți sistemul - eliminați aerul, identificați punctul de intrare și eliminați-l.
Scurgeri de lichid din garniturile de ulei uzate.	Înlocuiți garniturile de ulei cu altele noi.
Lucrarea supapei de siguranță, presiunea este ruptă - blocarea are loc în poziția deschisă.	Spălați / purgați supapa. Înlocuiți dacă este necesar.
Defecțiuni la supapele supapei de control direcțional.	Înlocuiți supapele sau piesele acestora, dacă este necesar, înlocuiți întregul bloc.
Scurgeri la punctele de andocare ale sistemului.	Verificați dacă există scurgeri, constatate a fi eliminate prin sertizare, strângere, instalarea clemelor, înlocuirea.
Etanșarea defectă a pistonului sau a cilindrului hidraulic.	Verificați dacă cilindrul hidraulic nu prezintă scurgeri de presiune. Înlocuiți garniturile de etanșare, pistonul. Dacă este necesar, schimbați unitatea ca întreg.