Mortar Pentru Dale: Proporții și Compoziția Amestecului. Cum Să-l Gătești Acasă Cu Propriile Mâini? De Cât Beton Aveți Nevoie în Cupe?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Plăcile de pavaj sunt un material de construcție care este foarte des utilizat pentru amenajarea parcelelor private și a zonelor publice. Îl puteți achiziționa din magazine specializate sau vă puteți crea propriul. Ar trebui să aflați despre caracteristicile, proporțiile și compoziția mortarului pentru dale.

Compoziția amestecului

Un mortar pentru dale de pavaj, de exemplu, pentru căile de beton din țară, poate fi compus dintr-o varietate de componente: poate fi ciment-nisip, constă exclusiv din ciment, nu conține piatră zdrobită, poate fi colorat (conține colorant). În acest caz, soluția, în orice caz, trebuie să îndeplinească mai multe cerințe cheie, printre care:

• rezistență la influențe negative asupra mediului (de exemplu, la temperaturi scăzute ale aerului);
• rezistență și fiabilitate;
• nivel scăzut de porozitate;
• coeficient scăzut de absorbție a umidității;
• aspect estetic plăcut.

Să aruncăm o privire mai atentă asupra principalelor elemente care fac parte din mortar pentru dale

Ciment . Baza oricărui mortar pentru dale trebuie să fie cimentul. În mod tradițional, experții aleg cimentul Portland M500. În plus, trebuie amintit că compoziția cimentului ar trebui să includă aluminat tricalcic, dar volumul său nu trebuie să depășească 8%. Datorită acestor caracteristici, soluția finală se va distinge prin indicatori de rezistență ridicată.

Nisip . Este una dintre componentele principale ale oricărui mortar de plăci de pavaj. De fapt, această substanță este un agregat fin, prin urmare, i se impun cerințe de calitate sporite. Experții recomandă să acorde preferință nisipului de râu fără resturi și impurități. Prezența nisipului în soluție asigură friabilitate.

Sigiliile . Acestea servesc ca o componentă de consolidare. Datorită utilizării lor, crește nivelul de rezistență și stabilitate al plăcilor finisate. Materialele precum pietrișul, piatra zdrobită sau argila expandată sunt de obicei utilizate ca compactoare.

Întăritori . Datorită utilizării întăritorilor, viteza de întărire a betonului crește semnificativ (în timp ce produsele nu se fisurează în timpul uscării). În acest sens, soluțiile cu întăritori pot fi utilizate în orice moment al anului (atât vara, cât și iarna). De asemenea, trebuie remarcat faptul că utilizarea întăritorilor crește viteza de lucru. Acest lucru este valabil mai ales dacă realizați un număr mare de plăci de pavaj.

Vopsele . În funcție de dorințele și nevoile dvs. în producția de plăci de pavaj, puteți adăuga coloranți la soluție (sau faceți fără ei). În ceea ce privește alegerea culorii, se recomandă să vă concentrați asupra preferințelor personale ale gustului, precum și asupra schemei generale de culori a peisajului. În acest caz, substanța colorantă trebuie clasificată ca oxizi anorganici. Cel mai adesea, acești coloranți sunt produși și comercializați sub formă de pulberi uscate. Atunci când utilizați vopseaua, este foarte important să o distribuiți uniform în tot amestecul - acest lucru se face de obicei cu un malaxor de beton. Raportul dintre vopsea și masa totală a soluției depinde de intensitatea necesară a culorii; în medie, se utilizează până la 8% din pulberea de vopsea.

Sfat util. Culoarea finală a soluției este influențată nu numai de colorantul utilizat, ci și de marca de ciment. În consecință, în procesul de producere a plăcilor de pavaj din același lot, este important să aveți grijă să utilizați aceeași marcă de ciment.

Piatra zdrobita . La fabricarea mortarului pentru dale de pavaj, piatra zdrobită și nisipul trebuie utilizate în același raport. Datorită acestui fapt, faianța nu se va prăbuși în timpul înghețului și dezghețului (ceea ce este deosebit de important pentru regiunile în care există schimbări frecvente de temperatură). În ceea ce privește caracteristicile distinctive ale pietrei zdrobite utilizate, acestea trebuie să corespundă următoarelor indicatoare: dimensiune - de la 5 la 10 mm, rezistență la îngheț - de la 1.000, fără impurități.

Plastifianți . Aceste componente au un efect pozitiv asupra plasticității compoziției finite (de unde și numele elementelor). Plastifianții asigură un nivel ridicat și o fiabilitate a aderenței particulelor una la cealaltă. Ca plastifianți, puteți utiliza adeziv de clorură de polivinil, var hidratat, detergenți. Printre altele, aceste componente măresc hidrofugul produselor.

Apă . Când adăugați apă, este foarte important să respectați proporțiile optime. Acest lucru se datorează faptului că o cantitate excesivă de umiditate va face soluția lichidă și, în consecință, va reduce calitatea plăcii finite.

Proporții

În plus față de necesitatea de a utiliza un anumit set de componente atunci când pregătiți un mortar pentru dale de pavaj, trebuie să respectați și proporțiile și raporturile necesare de nisip, ciment și toate celelalte elemente.

Sfaturi utile: În ciuda faptului că există reguli universale cu privire la proporțiile componentelor compoziției pentru dale de pavaj, nuanțele individuale trebuie, de asemenea, luate în considerare. De exemplu, compușii de pavaj și chituire pot diferi semnificativ unul de celălalt.

Trebuie remarcat faptul că calculul independent al raportului necesar de componente este o sarcină destul de complicată și complexă. În același timp, proporțiile ideale pot fi atinse numai prin experiență și luând în considerare toate greșelile făcute anterior. Prin urmare, dacă nu sunteți un constructor competent și nu aveți o cantitate suficientă de cunoștințe, abilități și abilități, atunci ar trebui să urmați în mod clar sfaturile și recomandările specialiștilor.

Amintiți-vă că chiar și inexactitățile mici pot duce la un amestec care în cele din urmă va fi inutilizabil. În plus, trebuie avut în vedere faptul că numărul componentelor depinde și de calitatea acestora. Dacă vorbim despre proporțiile tradiționale, atunci acestea arată astfel:

• 23 părți de ciment în cupe;
• 20 de bucăți de nisip din cernere;
• 57 bucăți de piatră zdrobită;
• plastifiant, care ar trebui să fie 0,5 părți din cimentul utilizat;
• 40 de părți de apă caldă (calculul se bazează pe cantitatea de componente uscate);
• consolidarea aditivilor amestecului în cantitate de 90 g pe 1 m 2
• pigment în cantitate de 700 ml pe 1 m 2.

În plus, există mai multe reguli universale:

• nisipul și cimentul din soluție ar trebui să fie prezente într-un raport de 3 la 1;
• adăugați apă până când se formează o consistență întinsă și vâscoasă;
• dacă doriți să realizați o țiglă de două straturi, toate componentele ar trebui utilizate într-un raport de 1 la 1.

Trebuie amintit că respectarea proporțiilor este la fel de importantă ca respectarea compoziției. Numai dacă toate standardele tehnologice sunt îndeplinite, veți primi materialul dorit, care va fi de înaltă calitate și durată lungă de viață.

Cum să gătești cu propriile mâini?

Pregătirea mortarului pentru plăci de pavaj se poate face independent acasă. În acest caz, este foarte important să urmați rețeta și să amestecați corect soluția de turnare. Veți primi plăci de pavaj solide, care în calitățile, proprietățile și caracteristicile lor nu vor fi inferioare produselor din fabrică. Luați în considerare instrucțiuni detaliate despre cum să pregătiți o soluție pentru pavarea plăcilor cu propriile mâini:

• mai întâi trebuie să amestecați 2 componente principale ale soluției: nisip și ciment;
• în plus, pentru a crea o soluție de casă, trebuie să adăugați un plastifiant;
• următorul pas este să adăugați piatră zdrobită;
• acum puteți adăuga lichid (deși merită să ne amintim că, în cele din urmă, soluția ar trebui să aibă o consistență groasă ideală).

După finalizarea procesului de amestecare a componentelor, puteți începe turnarea soluției în matrițe pre-pregătite pentru dale de pavaj. Matrițele trebuie așezate pe o masă specială vibratoare (și trebuie unse și cu ulei cu o perie). Masa vibratoare este destinată compactării amestecului sub formă. Următorul pas este procedura de uscare, care poate dura până la 48 de ore la temperaturi cuprinse între 15 și 25 ° C.

Posibile probleme

Dacă frământați corect compoziția, veți obține rezultatul dorit sub forma unui material de construcție care își va îndeplini scopul funcțional 100% și va dura mult timp. Întotdeauna merită să ne amintim că procesul de pregătire a unei soluții pentru dale de pavaj poate fi însoțit de diferite dificultăți. Cel mai adesea, problemele apar din cauza faptului că nu ați urmat algoritmul acțiunilor, nu ați folosit toate componentele necesare sau le-ați luat în proporții nepotrivite. Să luăm în considerare cele mai frecvente probleme pe care le poate întâlni un utilizator în timp ce pregătește o soluție.

• Scoaterea vopselei . Este foarte important să amestecați uniform vopseaua. Dacă nu se respectă această regulă, atunci vopseaua poate fi distribuită în straturi, respectiv efectul de marmură necesar va dispărea. Această problemă apare adesea dacă expunerea matrițelor cu soluția de pe masa vibratoare a fost mai lungă decât era necesar.
• Dificultăți în procesul de separare a plăcii finite de matriță . Acest lucru se datorează faptului că la fabricarea materialului de construcție ați utilizat o cantitate insuficientă (sau nu ați utilizat deloc) lubrifiantul.
• Prezența bulelor și golurilor în țiglă finită . Astfel de defecte ale materialului finit sunt de obicei asociate cu expunerea insuficientă a compoziției la masa vibrantă. În plus, ungerea excesivă poate duce la bule și goluri.
• Placi dărâmate . Dacă țigla se prăbușește, atunci există o mare probabilitate că nu ați respectat toate proporțiile necesare atunci când pregătiți soluția.