Compoziția Betonului Din Lemn: Proporții Pe 1 Metru Cub. Conform GOST Pentru Realizarea Materialului Cu Propriile Mâini Acasă, Rețetă Pentru Un Amestec Pentru Blocuri De Beton Din

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56

Nu este dificil să faci arbolit (beton din lemn) cu propriile mâini. Principala comoditate a acestui proces este că se realizează direct la șantier. Cu toate acestea, în niciun caz nu trebuie să uităm că producția independentă de beton din lemn presupune respectarea unui set de cerințe. În primul rând, este necesar să se determine corect din ce componente constă materialul prezentat, proporțiile lor și rețeta de fabricație.

Ce este?

Betonul din lemn este una dintre varietățile de beton ușor, a cărui structură include așchii de lemn (mărunțite), ciment de înaltă calitate, aditivi chimici și apă. Necesitatea aditivilor chimici în structura blocurilor de beton din lemn este asociată cu faptul că în componenta organică este necesară nivelarea polizaharidei reziduale pentru a crește legătura dintre zdrobit și ciment și, de asemenea, pentru a îmbunătăți caracteristicile materiale de construcție finite, cum ar fi celularitatea, întărirea forțată, capacitatea de a ucide bacteriile etc. Efectul economic al utilizării acestui tip de deșeuri a fost confirmat de companiile de top în producția de beton din lemn. Un rol semnificativ în acest număr îl are raționalismul consumului de lemn.

Componenta principală pentru producerea betonului din lemn este deșeurile de lemn de la întreprinderile de mobilă și tâmplărie, din care se obțin bucăți zdrobite de dimensiunea necesară. Caracteristicile tehnologice ale betonului din lemn depind de aditivii chimici. Împreună cu clorura de calciu, poate fi sticlă de apă, sulfat de aluminiu, var hidratat, acestea permit îmbunătățirea blocurilor de arbori și le adaugă caracteristici suplimentare.

Parametrii tehnici ai betonului din lemn, în structura cărora există un aditiv (așchii din deșeuri), sunt după cum urmează

• Densitatea medie. 400-850 kg / m3.
• Rezistența la compresiune. 0,5-1,0 MPa.
• Rezistență la fracturi. 0,7-1,0 MPa.
• Conductivitatea termică a betonului din lemn. 0, 008-0, 17 W / (m * s).
• Rezistența la îngheț. 25-50 de cicluri.
• Absorbția umezelii: 40-85%.
• Contracție. 0,4-0,5%.
• Gradul de biostabilitate. Grupa V.
• Refractaritate. 0,75-1,50 h.
• Absorbție fonică. 0, 17-0, 80 126-2000 Hz.

Compus

Ca orice beton, materialul conține un liant și material de umplutură - exclusiv organic, precum și tot felul de aditivi. Originea și caracteristicile componentelor au o mare influență asupra calității produsului finit. Aditivii organici conferă arbolitului caracteristici foarte importante de izolare fonică și termică.

În ceea ce privește rezistența, materialul de construcție nu este practic mai rău decât betonul cu parametri de densitate similari. O astfel de combinație de avantaje se obține numai cu selectarea corectă a materiilor prime.

Aditivi chimici

Cimentul are o aderență extrem de redusă la lemn datorită prezenței diverselor polizaharide și zaharuri în acesta. Polizaharidele, aflându-se într-un mediu alcalin, cum ar fi un amestec de ciment, datorită procesului de descompunere, devin ușor zaharuri solubile în apă, care sunt considerate un „ucigaș de beton”. Toate zaharurile solubile, odată introduse într-o soluție apoasă de ciment, distrug procesele chimice de întărire, al căror efect ar trebui să fie o piatră completă de ciment.

Cu cât sunt mai multe polizaharide în apă, cu atât astringentul este mai puțin transformat în piatră în perioada de timp necesară. Fructul acestor acțiuni nu va fi un monolitic, ci o piatră liberă din ciment. Nu are o rezistență ridicată și nu poate lega aditivul pentru lemn într-un material integral.

Există o singură metodă de rezistență la acest lucru - spălarea zaharurilor din pasta de lemn; pentru aceasta, compozițiile diferiților reactanți sunt folosiți în apă încălzită. Acești reactanți includ:

• sulfat de aluminiu;
• silicat de potasiu și (sau) sodiu (sticlă lichidă);
• clorura de calciu;
• var stins.

Ingrediente organice

Mai multe tipuri de materii prime sunt utilizate ca aditiv pentru lemn. Nu orice așchie de lemn este potrivită ca materie primă - nu trebuie să asociați betonul din lemn cu betonul de rumeguș. Cel mai recent GOST stabilește în mod clar dimensiunile și forma incluziunilor amestecate în beton din lemn.

Lemnul zdrobit se face prin zdrobirea lemnului nelichid - noduri, dale, vârfuri etc. Pentru a crea beton din lemn, se folosește material zdrobit: lungime - 15-20 milimetri - nu mai mult de 40 milimetri, lățime - 10 milimetri și grosime 2-3 milimetri. La scară industrială, măcinarea este realizată de unități specializate. Practica arată că, pentru a obține o calitate optimă în producție, betonul din lemn zdrobit ar trebui să aibă o configurație de ace și să fie mai mic în parametrii săi: lungimea nu depășește 25 milimetri, lățimea este 5-10 milimetri, iar grosimea este 3-5 milimetri

Concluzia este că lemnul nu absoarbe umezeala în mod egal de-a lungul și de-a lungul fibrelor, iar parametrii de mai sus echilibrează această diferență.

• Nu fiecare copac este potrivit pentru mărunțire: puteți folosi pin, brad, aspen, fag, mesteacăn, dar lemnul de zada nu este potrivit. Înainte de utilizare, lemnul trebuie dezinfectat cu antiseptice pentru a preveni formarea de ciuperci sau mucegai.
• De asemenea, pot fi folosite ace de coajă ruptă și de brad. Dar procentul lor este mai mic: scoarța nu poate depăși 10% din greutatea produsului, iar ace de brad - nu mai mult de 5%.
• Paie de orez, canabis lignificat și tulpini de in și tulpini de bumbac lignificat servesc, de asemenea, ca materii prime. Sunt zdrobite: lungimea nu depășește 40 de milimetri, lățimea de 2-5 milimetri. Lâna (deșeuri de la curățarea materialului fibros) și cânepa, dacă sunt incluse în amestec, nu trebuie să depășească 5% din greutate. GOST 19222-84 reglează parametrii fracțiilor obținute în procesul de zdrobire a diferitelor tipuri de materii prime. Și chiar dacă sunt posibile abateri în raportul componentelor, este interzisă devierea de la standardele materiilor prime.

Inul conține o acumulare semnificativă de zaharuri, care, intrând în interacțiune chimică cu cimentul, îl distrug. Pentru a evita acest lucru, părțile lignificate ale tulpinii de in sunt inițial înmuiate în var stins timp de 1-2 zile sau ținute afară timp de 3-4 luni.

Substanțe anorganice

Următoarele ingrediente sunt cimentate în arbolit:

• Cimentul Portland este un material clasic, este deosebit de popular;
• Ciment Portland cu elemente auxiliare minerale - de regulă, această metodă crește rezistența la îngheț a blocurilor;
• cimentul rezistent la sulfat, în afară de pozzolanic, garantează rezistența la substanțe chimice agresive;
• în conformitate cu condițiile GOST, poate fi utilizat numai un material al unei mărci care îndeplinește următoarele condiții: nu mai puțin de 300 (acest lucru se aplică betonului din lemn termoizolant) sau nu mai puțin de 400 (pentru structură).

Apă

GOST reglează indicatorul purității apei, dar, de fapt, utilizează altele diferite - de la sistemul central de alimentare cu apă, fântâni, fântâni. Temperatura apei este considerată decisivă pentru calitatea corectă a betonului din lemn. Se amestecă în amestec împreună cu componente auxiliare.

Pentru ca rata de întărire a mortarului să fie optimă, este necesară apă încălzită de cel puțin +15 C. Deja în jur de +7 +8 C, rata de întărire a cimentului este semnificativ redusă.

Amestecarea proporțiilor

Să analizăm raportul mortarului suplimentar pe 1 m3 de beton din lemn cu propriile noastre mâini. Pentru opțiune, clorură de calciu plus sulfat de aluminiu per 1 cu.m de mortar gata preparat: 500 de kilograme de ciment Portland M400, aceeași cantitate în greutate sau puțin mai multe așchii, 6,5 kilograme din fiecare tip de substanță chimică, aproximativ 300 de litri de apă. Dacă veți folosi var cu pahar de apă, proporția va fi de 9 plus 2,5 kilograme, toate celelalte lucruri fiind egale.

Pentru claritate, nu este necesar să utilizați tabele, puteți conta pur și simplu pe 1 metru cub. m aceste rapoarte pentru amestecarea în cupe de 10 litri:

• ciment - 80;
• mărunțit - 160;
• materiale de umplutură - calciu și clor puțin mai mult de jumătate de găleată;
• oxid de aluminiu - a treia parte.

Amestecând toate acestea, obținem un pic mai mult de 1m3 de așchii de lemn brut, iar după tamponare și setare în cofraj - 1m3 de beton din lemn de gradul 25.

Corectarea compoziției

Dacă utilizați un alt tip de ciment, atunci raportul se calculează odată cu introducerea coeficientului: pentru M300 va fi 1,05, pentru M500 - 0,96, pentru M600 - 0,93. Raportul de zdrobire este dat pentru materiile prime complet uscate. Practic o astfel de raritate. În acest sens, cantitatea sa trebuie ajustată în funcție de gradul de umiditate - adăugați o cantitate mică. Pentru a calcula volumul suplimentar, înmulțim masa de mai sus cu un coeficient calculat ca procent de umiditate zdrobită împărțit la 100%.

Reţetă

Se practică o mulțime de rețete pentru fabricarea betonului din lemn monolitic cu propriile mâini acasă. În unele rețete, lemnul este preparat și prelucrat, în altele, un element chimic este amestecat. Conform uneia dintre metode, materialul zdrobit este îmbibat în var (80 kilograme de var pe 1 m3 de lemn), apoi stors. Apoi se presară deasupra cu var de praf de var (80 kilograme), se amestecă, se nivelează, se usucă și se adaugă la compoziție. Astfel, scapă de zaharoză lemnoasă, care afectează calitatea betonului din lemn monolitic.

Luptarea cu mărunțirea zdrobită, și cu atât mai mult în astfel de volume, este o sarcină destul de consumatoare de timp, care necesită spațiu. În acest sens, utilizarea clorurii de calciu sau a sulfatului de aluminiu va deveni o modalitate rapidă de fabricare a betonului din lemn. Și apoi materialul zdrobit poate fi lăsat netratat, dar va fi mai bine dacă îl lăsați să stea afară, în ploaie și soare timp de câteva luni. Dacă este posibil, înmuiați-l în apă și uscați-l în ajunul preparării soluției. Înmuierea și întărirea este doar o pregătire de rutină a pastei de lemn, permițându-vă să îndepărtați puțin zahăr.

La etapa de pregătire a unui amestec de beton din lemn, clorura de calciu sau sulfatul de aluminiu sunt amestecate în - 2-5% din greutatea cimentului. Deci, care este raportul dintre aditivii chimici pentru betonul pentru lemn 2% sau 5%? Depinde de calitatea și de proprietățile cimentului. Compoziția unei clase (de exemplu, M500) numai de la diferiți producători poate diferi în ceea ce privește caracteristicile de calitate. În acest sens, se recomandă efectuarea unui lot de testare.

Dacă, atunci când se adaugă clorură de calciu, 5% din masa totală a substanței cimentate, pe materialul întărit apare o acoperire de sare albă (eflorescență, eflorescență), atunci proporția conținutului elementului chimic trebuie redusă. Raportul exact al componentei chimice pentru betonul monolitic din lemn nu există. Trebuie instalat întotdeauna independent, în conformitate cu calitatea cimentului și zdrobit.

Cineva nu vrea să se încurce cu alegerea raportului de clorură de calciu. Și, astfel încât să nu apară eflorescența, silicatul de sodiu este amestecat în amestec. De exemplu, 2% clorură de calciu și 3% silicat de sodiu în greutate de ciment. Dar silicatul de sodiu este destul de scump, în această privință, este mai ieftin pentru cei mai mulți să efectueze câteva loturi de testare și să afle raportul dintre clorura de calciu. Pentru a conferi arbolitului diverse proprietăți suplimentare, se practică utilizarea de var stins și stins, sticlă lichidă, sulfat de aluminiu, calciu.